Полипропиленовая ткань: производство, что это такое, особенности использования

Области применения ткани из полипропилена

Производством полипропиленовой ткани занимается огромное количество компаний, так как она пользуется большим спросом. Такое покрытие применяется в разных сферах. К основному списку можно отнести:

Строительство. Хоть тканое полипропиленовое полотно и имеет хорошую прочность, оно также отлично пропускает воду. Его используют при укладке основания для равномерного распределения нагрузок и предотвращения движений грунта. Также полипропиленовые мешки являются отличным решением для упаковки строительных отходов.
Сельское хозяйство. Материал используется для изготовления геотекстиля. Его прокладывают между разными слоями почвы для разделения. Это позволяет предотвратить появление сорняков и неплохо сэкономить на прополке. Нередко полипропилен применяется при возведении теплиц и парников. Ламинированный материал прогревает землю перед посадкой различных растений.

Использование ткани в сельском хозяйстве

Ландшафтный дизайн. Полипропилен используется для возведения различных декоративных элементов на дачном участке.
Машиностроение. Из такого материала шьются тенты для грузовиков, его применяют в качестве укрывного покрытия на железных дорогах. В последнее время набирают популярность вагонные вкладыши, которые помогают избежать потерь продукции при транспортировке. Также они защищают кузов от попадания грязи и осадков.

Вам это будет интересно Чем примечательна ткань Rayon: из чего состоит и где используется

Использование полипропилена в качестве тента

Мебель. Прочный полипропилен используется при изготовлении раскладных диванов или в качестве обивки для кресел, лежаков.
Медицина. Полипропиленовое волокно применяется для изготовления средств гигиены. При создании шприцов, капельниц и ингаляторов также используется этот материал.
Электротехника. Материал используется для изоляции различных кабелей.
Производство автомобилей. В этой отрасли полипропиленовая ткань применяется в качестве фильтра при очистке масел и других жидкостей.
Бытовые товары. Доступность полипропилена позволяет использовать его для производства повседневных изделий: одеял, подушек, сумок, верхней одежды и других предметов.

Обратите внимание! Полипропилен хорошо защищает тело человека от высокой влажности, поэтому его часто используют при производстве термобелья. Но стоит учитывать, что носить подобную одежду длительное время не рекомендуется, так как она сильно высушивает кожу и сохраняет неприятный запах

Отличие текстиля из первичных и переработанных полимеров

Вопреки заблуждениям о низком качестве вторсырья и о его возможном вреде для здоровья, текстильные изделия из него очень мало отличаются от таковых из привычных материалов. Весь секрет в тщательной многоступенчатой очистке отходов от остатков загрязнений.

Основные отличия:

Вторичные ткани более чувствительны к солнечному свету, поэтому изнашиваться могут быстрее.
Ассортимент изделий из вторички несколько ограничен, поскольку из регранулята можно сформировать только нити больше определенного диаметра. Например, тончайшие волокна для капроновых колготок получить невозможно.
Окрасить вторичную ткань можно в основном в насыщенные цветные и темные оттенки. Белые и светлые тона могут не получиться по причине того, что сырье имеет разнородный цвет.
Например, наполнители для одежды из отходов выдержат меньшее количество стирок, поскольку они более чувствительны к влаге.

Преимущества использования восстановленного пластика:

Значительная экономия на сырье.
Жизненный цикл многих вещей и одежды очень мал. В связи с этим нецелесообразно использовать первичные полимеры с большим сроком службы.
Экологический аспект. Это объясняется тем, что в окружающую среду попадает меньше отходов, которые очень долго разлагаются.
Экономия природных ресурсов. Синтез любого полимера – это весьма энергозатратный процесс.
Соответствие модным тенденциям. Практически каждая торговая марка одежды сегодня имеет линейку изделий из вторичного полимера.

Применение хирургических нитей

Наиболее распространенное применение шовного материала по областям медицины:

Общая хирургия:
- полипропиленовые;
полиуретановые;
стальные;
рассасывающиеся, любого срока рассасывания.
Травматология:
- полиуретановые;
полиэфирные;
полипропиленовые;
стальные;
рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.
Сосудистая хирургия:
- полиамидные;
полиуретановые;
полипропиленовые.
Пластическая хирургия:
- полиуретановые;
рассасывающиеся, с коротким сроком рассасывания.
Торакальная хирургия:
- полипропиленовые;
рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.
Гинекология:
- полиуретановые.
Кардиохирургия:
- полиэфирные;
стальные.
Челюстно-лицевая хирургия:
- рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.
Ортопедия:
- полиэфирные;
полипропиленовые;
стальные.
Офтальмология:
- полиамидные;
полипропиленовые.
Онкология:
- полипропиленовые;
рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.

Сырье для получения полипропилена

Исходным сырьем для производства полипропилена является пропилен.

Пропилен выделяют из пропан-пропиленовой фракции, получаемой при крекинге и пиролизе нефтяных углеводородов. Выделенная пропиленовая фракция, содержащая около 80% пропилена, подвергается дополнительной ректификации; в результате получают пропилен 98—99%-ной концентрации.

Пропилен высокой степени чистоты, не содержащий влаги, кислорода, оксидов углерода и других примесей, отравляющих катализатор полимеризации, получают дополнительной очисткой.

Наличие в пропилене насыщенных углеводородов этана и пропана не влияет на процесс образования полимера. На этом основан технологический процесс полимеризации пропилена в виде пропан-пропиленовой фракции, содержащей 30% пропилена и 70% пропана, разработанный в СССР, в котором пропан является растворителем и используется для отвода тепла реакции.

Полимеризация пропилена

Полимеризация пропилена в присутствии катализаторов Циглера — Натта протекает по ионно-координационному механизму.

При полимеризации пропилена образующаяся макромолекула полипропилена состоит из элементарных звеньев регулярно чередующихся вторичных и третичных атомов углерода.

Каждый третичный атом углерода является асимметрическим и может иметь одну из двух (D- или L-) стерических конфигураций. Подбирая условия полимеризации и катализатор, можно получить полипропилен, содержащий в основном одну из заданных структур. Такие полимеры называются изотактическими. Полимеры, в цепи которых попеременно чередуются асимметрические атомы углерода D- и L-конфигурации, называются: синдиотактическими. В атактическом полипропилене асимметрические атомы D- и L-конфигурации располагаются беспорядочно. Изотактические и синдиотактические полимеры объединяются под общим названием стереорегулярных полимеров.

Кроме того, в полипропилене имеются участки со стереоблочной структурой, содержащей изотактический и атактический полипропилен.

Полипропилен, выпускаемый в промышленности, представляет собой смесь различных структур, соотношение которых зависит от условий проведения процесса. Наиболее ценным материалом является полимер с низким содержанием примесей атактических и стереоблочных структур.

В зависимости от молекулярной массы и содержания изотактической части свойства полипропилена изменяются в широких пределах. Наибольший практический интерес представляет полипропилен с молекулярной массой 80 000—200 000 и содержанием изотактической части 80—95%.

Содержание в полимере изотактической части зависит от применяемых для полимеризации катализаторов. Стереорегулярный полимер образуется только в присутствии таких катализаторов, которые обладают способностью ориентировать элементарное звено в определенном положении по отношению к ранее присоединенным группам. Молекулы мономера вначале адсорбируются на поверхности твердого катализатора, ориентируются и затем присоединяются к цепи полимера.

Полимеризацию пропилена проводят в присутствии каталитического комплекса Al(C₂H₅)₂Cl/TiCl₃ и других катализаторов.

Соотношение компонентов в каталитической системе влияет на скорость полимеризации и на стереоспецифичность. При мольном соотношении AlR₂CI:TiCl₃=2 : 1 проявляется максимальная активность катализатора, а при соотношении, превышающем 3:1 — наибольшая стереоспецифичность.

Трихлорид титана существует в нескольких кристаллических модификациях (α, β, γ, σ). ,В присутствии трихлорида титана фиолетовой α-формы получается полимер с наибольшим количеством изотактического полипропилена — 80—90%, при использовании трихлорида титана коричневой β-формы образующийся полимер содержит только 40—50%.

Геотекстиль для дренажа

Одна из основных ниш применения нетканого геополотна — это обустройство систем дренажа, где синтетик выполняет роль фильтра и предотвращает засорение и заиливание водотока. Основной характеристикой при выборе полотна для дренажа является размер пор синтетика, так как через них должна хорошо проходить вода, но не должны попадать в водоток частички фракций грунта и минеральной подсыпки.

У марки Дорнит (для примера) размер пор составляет 110 мкм, чего вполне достаточно для качественной фильтрации. Для сравнения, у более дорогого тканого геотекстиля Typar размер пор 100 мкм, что сопоставимо, но позволяет экономить.

Ещё одно преимущество нетканого геополотна для дренажа — это сохранение фильтрующих свойств при частичной кольматации. Для фильтра не нужна высокая прочность материала, а по дренажным функциям недорогой нетканый геосинтетик ни в чём не уступает дорогим тканым полотнам.

Обратите внимание! При обустройстве дренажа геоматериал (например, Геотекс 150) укладывается поверх первого слоя гравия, а нахлёст листов составляет 30−60 см

Также важно распечатывать синтетик непосредственно перед укладкой, что позволит избежать негативного на него воздействия ультрафиолетовых лучей

Для дренажа чаще используется геотекстильное полотно, изготовленное иглопробивным способом с коэффициентом фильтрации от 50м3/сутки и нагрузкой на разрыв от 100 до 600 kH/m.

Где применяется Терилен

Область применения терилена основана на двух производственных направлениях:

пленочный и литой материал с различной толщиной;
волокно.

Первая категория пригодна для изготовления промышленных товаров:

тары и упаковочных материалов, в том числе пластиковых бутылок и контейнеров;
изолирующих слоев для электроники;
прозрачных покрытий для теплиц;
металлизированных пленок со светоотражающими свойствами;
накопителей информации (пленки, дискет и т. д.);
приводные ремни, канаты, ленты транспортера для промышленного оборудования;
формы для литья и пресс-формы;
мембраны для фильтрации молочных продуктов.

Кроме того ткань не отторгается человеческим организмом, поэтому активно используется в медицинских целях.

Из нее изготавливают:

шовный материал (хирургические нити);
эндопротезы;
протезы сердечных клапанов.

Из терилена делается:

повседневная и праздничная одежда и теплый трикотаж, начиная от сорочек и кончая брюками и блузками;
спецодежда;
непромокаемые плащи и куртки;
бытовой текстиль (скатерти, шторы, гардины, обивка для мягкой мебели);
пожарные рукава и шланги для полива;
паруса;
палатки;
веревки и канаты;
рыболовные сети;
швейные нити;
искусственный мех и т. д.

Чем искусственные полимеры отличаются от синтетических?

Теперь разберемся, в чем состоит особенность синтетических полимеров. Как мы знаем, их синтезируют в искусственно созданных условиях, на базе мономеров. К примеру, этилен в естественном виде – это бесцветный газ, однако после реакции полимеризации на выходе получаются твёрдые гранулы полиэтилена. Главная особенность как раз и заключается в наличии возможности влиять на процесс полимеризации, а в итоге – и на свойства получаемого полимера:

Возможно введение дополнительных мономеров с целью получения сополимеров с улучшенными свойствами.
Имеется возможность модифицировать свойства вещества: к примеру, изменить его устойчивость к ударам или низким температурам.
Также осуществляется модификация технологических свойств: вязкости и текучести расплава, температуры размягчения и плавления и т.п.
Наконец, есть возможность модифицировать визуальные свойства: изменить цвет, сделать материал прозрачным, модифицировать его светопропускающие свойства.

То есть, обобщая, можно говорить о том, что естественные полимерные материалы даются в том виде, в котором их создала природа. Синтетические же человек научился полностью адаптировать под свои нужды и задачи. Поэтому в современных условиях синтетика часто замещает натуральные вещества. К примеру, искусственная полимерная кожа и синтетические волокна активно вытесняют натуральные аналоги, так как отличаются более выгодной ценой и более широким спектром возможных модификаций.

Рассматривая же негативные свойства синтетических полимеров, следует сказать об экологических рисках

Важное преимущество полимеров, их долговечность, оборачивается негативом, если к утилизации отработанных изделий подходят безответственно. Потому ключевым риском популярности синтетических полимеров на планете можно считать существенное загрязнение окружающей среды этими веществами

Физические свойства полипропилена

Полипропилен отличается низкой плотностью. Эта характеристика выгодно выделяет его среди собратьев полимеров, для которых характерна высокая плотность.
Высокопрочное соединение. Многочисленные эксперименты доказывают способность полипропилена выдерживать высокие нагрузки.
Термостойкость перед крайними температурами. Материал, прекрасно переносит как высокие, так и низкие температуры до – 100 С, а также резкие перепады температур.
Температура плавление материала, составляет 160-1700С
Высокие диэлектрические свойства позволяют широко применять его как токоизоляционый материал.
Легкая работа с материалом. Полипропилен можно легко просверлить, распилить, и легко сварить обратно, он не портиться от температур, не подвергается биопоражению, не гниет.

Уход за изделиями из полиэстера

На заметку

Правильный уход за изделиями – залог долговечности. Чтобы не испортить вещь, необходимо, прежде всего, соблюдать все правила ухода, указанные производителем на этикетке.

Но есть общие требования, которые следует учитывать при эксплуатации изделия. Запомните их.

Нельзя стирать вместе изделия из искусственных и натуральных волокон;
Не рекомендуется стирать изделия из полиэстера при температуре выше 40 градусов;
Допустима машинная стирка вещей на деликатном режиме, если иное не оговорено в инструкции производителя;
Вещи быстро сохнут, поэтому использование центрифуги для отжима не обязательно;
Не рекомендуется использовать отбеливающих средств при стирке;
Для выведения пятна будет достаточно нанесения теплого мыльного раствора на поверхность;
При полоскании рекомендуется добавлять антистатическое средство;
Изделия не нуждаются в глажке. Но если она крайне необходимо можно прогладить вещь на минимальной температуре, используя дополнительную ткань;
Лучше сушить на горизонтальной поверхности.

Характеристика ткани полиэстер

Полиэстер имеет следующие свойства и характеристики:

Проводимость тепла: 0,14 Вт/(м*К);
Плотность: 1,38—1,4 г/см³
Процент удлинения: 12-55% ;
Градус разложения: 350 градусов;
Плавление: 250-265 градусов;
Поглощение влаги: 0,3%;
Полиэстер растворяется в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате.

Однако, несмотря на эти данные полиэфирное волокно боится высоких температур. Если вы будете стирать изделия при температуре выше 40 градусов, произойдет деформация изделия. На нем могут образоваться устойчивые складки, которые невозможно будет расправить.

Хотя это качество в тоже время является и плюсом. Благодаря ему, дизайнеры могут создавать на ткани или же на готовом изделии плиссировки, сложные зажимы и деформации, которые останутся неизменными даже при длительной эксплуатации.

mnogolikiy-poliester-osobennosti-i-harakteristiki-6
mnogolikiy-poliester-osobennosti-i-harakteristiki-7

Физические свойства полимерных материалов

Основные два агрегатных состояния, характерные для полимеров, это:

аморфное;
кристаллическое.

Каждое характеризуется своим набором свойств и имеет важное практическое значение. Например, если полимер существует в аморфном состоянии, значит, он может быть и вязкотекущей жидкостью, и стеклоподобным веществом и высокоэластичным соединением (каучуки)

Это находит широкое применение в химических отраслях промышленности, строительстве, технике, производстве промышленных товаров.

Кристаллическое состояние полимеры имеют достаточно условное. На самом деле данное состояние перемежается с аморфными участками цепи, и в целом вся молекула получается очень удобной для получения эластичных, но в тоже время высокопрочных и твердых волокон.

Температуры плавления для полимеров различны. Многие аморфные плавятся при комнатной температуре, а некоторые синтетические кристаллические выдерживают довольно высокие температуры (оргстекло, стекловолокно, полиуретан, полипропилен).

Окрашиваться полимеры могут в самые разные цвета, без ограничений. Благодаря своей структуре они способны поглощать краску и приобретать самые яркие и необычные оттенки.

Полипропиленовая ткань: характеристики

Полипропиленовая ткань производится из полипропиленовой нити на круглотокацком станке челночным способом.

Использование новейших технологий обеспечивает производство ткани высокого качества, которая применима в самых разных областях производства. Полимерную ткань производят в виде рукавов без швов, которые являются основой для дальнейшего пошива полипропиленовых мешков, контейнеров, биг-бегов и других упаковочных тар.

Плотность ткани из полипропилена

Полипропиленовая ткань, производимая компанией «РУСТАРА», обладает такими параметрами:

Характеристики полотна:

Рукав, намотанный на шпулю: в окружности 7.6 см.
Вес роликов: около 150 килограмм.
Метраж и вес: обозначен индивидуально на всех рулонах.
Рукав полипропиленовой ткани, ширина: от 0.5 до 1.5 м.
Плотность ПП (полипропиленового полотна): варьируется на выбор покупателя от 55 до 100 гр/м2.

Стойкость полипропиленовой ткани к химическим веществам

По своим свойствам, полипропиленовая ткань нейтральна к химическим веществам, в том числе и к агрессивным: полимерное полотно не создает реакций с хим материалами. Вследствие этого, упаковочные тары из полипропилена оптимальны для хранения и транспортировки самых разнообразных грузов, в том числе и химической промышленности.

Крепкость ткани полипропиленовой

Упаковочная тара из полипропиленовых материалов имеет большую популярность у производителей самых разных отраслей промышленности, а также транспортных компаний и клининговых фирм в связи с большой крепкостью полипропиленовой ткани.

Немаловажную роль в этом сыграла и низкая стоимость мешков, что оценили коммунальные службы. Несмотря на низкую стоимость, полипропиленовая ткань выдерживает огромные механические нагрузки.

В отличие от многих упаковочных тар, в наших полипропиленовых мешках присутствует только один шов, сбоку же соединения отсутствуют. Благодаря этому, полимерные биг-бэги практически безотходны при производстве и имеют повышенную прочность. Более того, швы контейнеров проходят многофазное тестирование, как и сами мешки — на этапе испытаний, а также соответствуют всем ГОСТам РФ.

Цвет полипропиленовой ткани

Полипропиленовое полотно изготовляется в обширных цветовых вариациях. Подобное стало осуществимо благодаря нанесению специального красителя в полимерные гранулы.

Дополнительные параметры

Опционально возможно дополнительное нанесение защитного ламинированного слоя. Это обеспечивает еще большую устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям, таким как влага, пыль, и др. и гарантирует безопасность Вашему грузу.

Размер полипропиленового мешка – основные типы и размеры

Мешки упаковочные из полипропилена, представленные на нашем сайте, имеются следующих размеров и вместимости:

На 25 кг. Их размер 50 на 80 см. Вес изделия составляет 50 грамм.
На 30-40 кг. Выпускаются размером 55 на 95 см. Их производят как из первичного сырья, цвет (у них будет белый), так и из вторичного сырья, поэтому стоимость его будет ниже. Изделия из вторичного пропилена имеют серый или зеленый цвет. Они лучше всего подходят для одноразового использования. Например, для вывоза строительного мусора, перевозки сыпучих материалов для строительства (песок, гравий).
На 50 кг. Это самый популярный типоразмер, который применяется широко на различных производствах для складирования и перевозки: комбикорма, картошки, овощей, щебня песка, керамзита, полимерных гранул, топливных пеллет и многого другого. Мешки полипропиленовые 50 кг имеют размеры 55 на 95, а также 55 на 105 см. Это зависит от насыпной плотности затариваемого материала.
Мешки больших размеров полипропиленовые на 70-100 кг производятся различной плотности и длины. Есть габаритами 80 на 120, 100 на 150, 120 на 160 см. Вес от 100 до 365 гр.

В нашем каталоге на сайте вы сможете найти мешки:

Полипропиленовые белые нестандартного размера;
Цветные ламинированные полипропиленовые;
Полипропиленовые стандартного размера.

Компания «РУСТАРА» более 15 лет занимается совершенствованием технологии производства, используя высококачественное сырье и осуществляя поставки оптом и в розницу. Просто составьте заявку у нас на сайте, и наши специалисты подберут для вашей задачи оптимальный размер полипропиленового мешка, тип тары и оформят доставку в любой регион России.

Для каждого вида пищевых продуктов, строительных сыпучих материалов существуют определенные рекомендации по хранению и транспортировке:

Небольшие мешки лучше использовать для тяжелых материалов. В мешках на 30-40 кг удобно переносить мусор, хранить корнеплоды, а также вещества, которые находятся в интенсивном обиходе.
Для пищевых продуктов применяются «дышащие» изделия, которые продлевают срок их хранения. Специальная ткань пропускает воздух, но препятствует проникновению влаги.
Наиболее выгодное сочетание цены и эксплуатационных характеристик у мешков на 50 кг. Эти изделия предназначены для работы с большим весом, их удобно применять на строительной площадке, в пищевой и химической промышленности, в быту. Для экономии лучше воспользоваться мешками из вторичного сырья, если вам требуется вывезти мусор, перегной на участок или хранить не продуктовые группы товаров.

Компания «Рустара» также выполнит производство по индивидуальным размерам, которые требуются для вашего бизнеса. Продукция реализуется на территории России и на всем Евразийском пространстве.

Особенности бизнеса на полипропиленовых мешках

Мешки делаются из переработанного сырья. Если углубиться, то можно понять, что владелец зарабатывает на том, что граждане выбрасывают ежедневно и в большом количестве. Бизнес – достойный, человек, который берет на себя изготовление, также борется с большим потоком отходов, что благоприятно сказывается на окружающей среде.

Для чего используют мешки:

Для вывоза строительного мусора.
Для упаковки сахара, муки, крупы и так далее.
Для перевозки удобрений и строительных материалов.

Такой вид упаковки очень востребован. Благодаря высокой прочности, товар способен выдержать большой вес и долгую дорогу. Мешки не гниют, не задерживают сырость. Конкурентов на рынке нет, в некоторых регионах даже есть дефицит.

Говоря об особенностях такого бизнеса, выделяют следующие нюансы:

Не нужно тратить деньги на сырье. Все из чего делаются мешки – это пакеты, упаковки, пластмасса и т.д. По факту, это хлам, который тоннами отправляется на свалку.
Продукция не нуждается в специальном складе или месте для хранения. Мешки выдерживают резкое снижение температуры, их не испортят насекомые и животные.
Производство мешков = высокая рентабельность. За счет того, что владелец не тратиться на сырье, доход будет превышать 35-40%.

Больше всего нюансов скорее в документообороте и реализации товара. Любая промышленная переработка контролируется со стороны государственных органов. Чтобы открыть такой бизнес, необходимо посетить огромное количество учреждений и получить соответствующее разрешение.