Полиуретан (ткань): что это такое, отличие от полиэстера, экокожи и холлофайбера

Ткани курточные Таслан, Дюспо, Бондинг, ветрозащитная ткань

предлагает широкий ассортимент плащевых и курточных материалов. Синтетические курточные ткани используются в качестве верха в утепленной одежде, куртках, ветровках и спецодежде. Ткани «Дюспо» и «Таслан» нашли широкое применение в области изготовления одежды для детей и взрослых. Материалом для изготовления тканей служат синтетические и хлопкосодержащие волокна особого переплетения Файл (Fail) и Таслан (Taslan). Для подростковой одежды рекомендует использовать мягкую ткань Дюспо (Dewspo), широкая цветовая гамма которой позволяет отшивать современные и яркие образцы детской одежды. Все курточные ткани обрабатываются водоотталкивающей пропиткой. Курточные и плащевые материалы используются при производстве ветровок, комбинезонов, курток и плащей, детских конвертов, пуховиков. Это относительно недорогие и надежные материалы, которым присущи высокие эксплуатационные характеристики.

Они не гигроскопичны, устойчивы к загрязнениям, истиранию и к воздействию ультрафиолетовых лучей, не продуваемы.

Цветовая гамма тканей исчисляется десятками оттенков. На поверхность материалов Taslan и Dewspo допускается нанесение цветной фотопечати. Различные пропитки и их комбинации обеспечивают прекрасные гигиенические и эксплуатационные свойства тканей.

Полотно Taslan относится к категории современных курточных тканей. Оно отличается от аналогов особой структурой переплетения волокон. Внутренняя поверхность материала защищена от влаги покрытием, которое преимущественно имеет плотную пористую текстуру.

Для улучшения эксплуатационных качеств применяются следующие варианты обработок: • ворсование (Peach-skin) — придает ткани персиковую поверхность. • PU покрытие — обеспечивает защиту от влаги, не смывается, не отслаивается, обладает стойкостью к органическим растворителям (пот, кожный жир). • PA покрытие — обеспечивает ткань такими свойствами как: водоупорность, ветрозащиту.

Ткани Taslan 330D PU Milky, 228T PU Milky, 185T PU Milky — это легкие воздухопроницаемые материалы, которые применяются для пошива детских курток и верхней одежды для взрослых. Наличие полиуретановой пропитки гарантирует надежную защиту изделий от влаги, грязи и кожного жира. Пропитка Milky придает светлым тканям требуемый уровень непрозрачности.

Ткани Dewspo 240 PU Milky, 320 PA Milky, 230T Peach-Skin WR применяются для пошива демисезонных комбинезонов, плащей и курток. Это простые в уходе материалы, они обладают малым весом и отличными характеристиками. Слой Peach-Skin придает курткам Dewspo приятную на ощупь матовую текстуру, которая благодаря пропитке не промокает и не выцветает на солнце.

Тепловые свойства

Аналогично тому, что материал не выдержит нагрузку или силу удара, стоит беспокоиться о воздействии окружающей среды на деталь, а именно нагрева или чрезмерного охлаждения.
Ожидаемое поведение пластика при повышенных температурах — размягчение, поэтому в разделе тепловых свойств технических характеристик вы найдёте:
• Температура изгиба под нагрузкой или деформационная теплостойкость (Deflection temperature), ℃
Покажет при какой температуре пластмассовый образец будет изгибаться на стандартное значение под воздействием нагрузки. Найдите максимальную температуру, при которой будет работать ваша конструкция, а затем убедитесь, что она в рамках значений термостойкости.
• Температура стеклования (Glass transition temperature),℃
Температура, при которой полимер охлаждаясь переходит из высокоэластического или вязкотекучего в стеклообразное состояние. Важная эксплуатационная характеристика полимерного материала, соответствующая верхней температурной границе теплостойкости пластмасс и нижней границе морозостойкости каучуков и резин.

Из чего и как делают полиуретан

Изначальным сырьем для производства является нефть. Из нее выделяются два основных компонента – изоцианат и полиол. Их процентный состав, а также наличие добавок определяют физические свойства конечного продукта. В результате может получиться твердая, жидкая или тягучая субстанция, пригодная для дальнейшей обработки, как обычный полимер.

С завода волокно поступает на переработку в виде гранул, прутков, листа или в жидком состоянии. Изначально придается соответствующий цвет и степень прозрачности. Такие типы поставок позволяют простыми технологическим решениями изготавливать ту или иную продукцию, необходимую для потребителя.

Полиэстер тянется или нет?

Благодаря высокой эластичности одежда из полиэстера всегда прекрасно садится по фигуре и проста в уходе.

Чтобы оценить возможности такого материала к растягиванию, стоит обратить внимание на то, какие дополнительные волокна входят в состав ткани и каково их процентное соотношение. Стоит отметить, что полиэстер имеет способность растягиваться, но только в той мере, которая необходима, для того чтобы надеть эту вещь или натянуть материал (если речь идёт о мебельной обивке). После того как ткань растянулась, она тут же возвращается к первоначальным своим размерам

Это возможно благодаря тому, что волокна полиэстера имеют высокую эластичность, поэтому одежда, сшитая из него, отличается практичностью и простотой ухода

После того как ткань растянулась, она тут же возвращается к первоначальным своим размерам. Это возможно благодаря тому, что волокна полиэстера имеют высокую эластичность, поэтому одежда, сшитая из него, отличается практичностью и простотой ухода

Стоит отметить, что полиэстер имеет способность растягиваться, но только в той мере, которая необходима, для того чтобы надеть эту вещь или натянуть материал (если речь идёт о мебельной обивке). После того как ткань растянулась, она тут же возвращается к первоначальным своим размерам. Это возможно благодаря тому, что волокна полиэстера имеют высокую эластичность, поэтому одежда, сшитая из него, отличается практичностью и простотой ухода.

Сумки из кожи PU

Последние время все чаще и чаще на прилавках магазинов можно встретить женские сумки с ярлычком о составе 100% кожа PU, что это значит, порой даже не знают продавцы-консультанты, не то,что обычные покупатели. Поэтому, чтобы быть на ступень выше некоторые горе- продавцов, давайте узнаем, что это за 100% ПУ.

Думаю, многие уже сделали сами вывод и решили, что это новый вид синтетического заменителя натуральной кожи, прессованная кожа, или искусственная, но хочу вас расстроить все эти предположения не верные.

Кожа PU – это не искусственный заменитель, ни дерматин (ужасное слово, хорошо, что его сейчас мало кто произносит), конечно же это не точная копия натуральному материалу, хотя если присмотреться уж очень она похожа. Заинтриговала? Тогда давайте разберемся. Чтобы понять, что это за материал стоит узнать его принцип изготовления. Процесс получения 100% кожи ПУ считается очень технологичным, а вот саму кожу высокосортной

ПУ кожа состоит из нескольких слоем, первый слой — это хлопчатобумажная ткань, второй слой это, внимание, натуральная кожа, которая прошла полноценную обработку, но имеет дефекты. Именно эти два слоя считаются основой и преимуществом кожи ПУ

Такой материал имеет все свойства, как натуральная кожа: воздухопроницаемость, универсальность, прочность. Но это не все, данная кожа имеет еще один слой- полиуретан, вот именно из-за него и назвали этот вид кожи – кожа PU. Стоит отменить, что полиуретан – это синтетическое вещество, но с его помощью появилась возможность окрашивать кожу в невероятные цвета, интересные рисунки, а также принты.

Сумки из ПУ кожи и их преимущества:

стойкие к перепаду температуры, кроме сумок, в нашей стране уже очень популярно зимние пальто из кожи ПУ;
устойчивые к царапинам, и другим механическим повреждениям;
очень прочные, если сравнить сумки: женскую сумку из натуральной кожи и сумку из кожи ПУ, то вторая вряд ли когда порвется;
отсутствие неприятного запаха;
мягкость.

Очень часто не добросовестные продавцы, предлагают искусственную кожу вместо кожи PU, чтобы не попасться на их уловки, стоит знать несколько правил. Кожа PU гораздо легче, чем изделия из дерматина, и по внешним показателям, она очень похожа на натуральную кожу.

После всего сказанного, стоит отменить, что кожа ПУ – отличный материал, который ничем не уступает, а наоборот лучше, чем натуральная кожа, а стоит в 4-5 раз. Очень простой уход, можно даже стирать в стиральной машине, после этого достаточно дать просохнуть пару часов на вешалке.

Кожа PU – что это?

Не так давно в магазинах нашей страны появились изделия с ранее неизвестными нам ярлыками с составом 100% pu. Продавцы-консультанты, на вопрос, что это за зверь такой ПУ, нередко сами теряются в догадках. Кожзаменитель, новый вид синтетики, прессованная кожа, искусственная кожа, полиуретановая кожа, даже обычная кожа – такие ответы часто можно услышать не только в отделах на рынках, но даже в приличных магазинах. Однако не один из них не является правильным. Так что же это за материал такой ПУ (кожа pu)? Начнем с того, что кожа PU – это, безусловно, совсем не то, что было известно нам с детства, как кожзаменитель или дерматин. Естественно, кожа ПУ также и не является точной копией натуральной кожи, хотя по внешним характеристикам очень на нее похожа.

Процесс изготовления кожи ПУ нередко называют высокотехнологичным, а сам материал ПУ – высокосортным. Отчасти, может быть это и так, ведь кожа Pu изготавливается из нескольких слоев. Первый (и самый важный для нас, как для потребителя) – это хлопчатобумажная основа. Далее – дефектная натуральная кожа, прошедшая особую обработку. Эти первые два слоя дают главное преимущество материалу ПУ перед его «дедушкой» — дерматином. А именно – воздухопроницаемость, то есть, теоретически, кожа ПУ должна «дышать». Последний слой – полиуретан, фактически и давший название этому материалу в виде приставки pu – от англ. polyurethane. Полиуретан – это, конечно, синтетический материал, но именно он дает возможность создавать изделия из кожи ПУ невероятных цветов, с различными рисунками и принтами, которые так нравятся потребителю.

Также стоит назвать другие свойства кожи пу:

морозостойкость (так, пуховики из кожи ПУ уже не редкость в нашей стране);
устойчивость к механической нагрузке, эластичность;
сверхпрочность (в отличие от натуральной кожи, изделие из кожи ПУ вряд ли когда-либо порвется);
без запаха (что существенно отличает ее от кожзаменителя);
мягкость.

Нередко, в интернет-статьях можно увидеть, что кожу ПУ называют экокожей, и приписывают ей то, что она не аллергенный продукт. Однако, не стоит верить этому на 100% процентов. Ведь в процессе изготовления производитель волен добавлять в состав все, что угодно и редко это оказывается на ярлыках с составом.

По этой же причине стоит упомянуть про тех производителей, которые используют надпись 100% pu на изделиях, изготовленных из простой искусственной кожи

Поэтому, покупателю стоит обратить внимание на два главных фактора: вес и мягкость. Изделие из кожи ПУ должно быть гораздо легче и мягче аналогичного изделия из дерматиновой кожи, т.е. по внешним характеристикам это изделие должно быть на 80% похоже на изделие из натуральной кожи

по внешним характеристикам это изделие должно быть на 80% похоже на изделие из натуральной кожи.

В заключении, стоит отметить, что кожа ПУ – это уже хорошо зарекомендовавший себя материал, изготовленный на натуральной основе. И главное его преимущество перед потребителем – это, конечно, цена. Нередко она в 4-5 раз ниже аналогичной модели из натуральной кожи, что дает нам возможность менять одежду чаще, следуя последним тенденциям моды. Также, кожа ПУ в эксплуатации невероятно легка, изделия из ПУ можно стирать даже в стиральной машине, а чтобы отгладилось — достаточно дать ему повисеть несколько часов на вешалке.

При использовании материалов сайта, размещение активной ссылки на ресурс www.kurtki54.ru является обязательным условием.

Востребованность материала на рынке

Полиуретан является одним из наиболее востребованных материалов. Он используется почти в каждой отрасли промышленности. Этот материал стал популярным, потому что он выдерживает сильные нагрузки, не теряет форму при высоких температурах, не разрушается от агрессивных веществ. Из универсального материала изготавливают тысячи разных предметов.

Машиностроение

В машиностроении полиуретан используют как заменитель резины. Из него производят:

валы;
подшипники;
покрышки;
муфты;
манжеты;
ролики и колеса механизмов;
амортизирующие вставки;
конвейерные ленты;
защитные кожухи;
сайлентблоки.

Из листового материала изготавливают пластины для прессовых штампов. Полученные штампы устанавливают в кузнечно-штамповочных цехах. Штампы используются для первичного изменения формы металла, заготовки подлежат дальнейшей обработке. Поскольку полиуретан не проводит электричество, из него делают изолирующие элементы.

Из полиуретана не изготавливают детали, которые будут подвергаться скручиванию. Эти нагрузки уменьшают срок службы материала.

Строительство зданий

При строительстве промышленных зданий листы из полиуретана используют для футеровки. Так называется защитная обшивка конструкций. Полиуретан применяется для футеровки в бункерах, хопперах, закромах и т.д. Полиуретановыми листами защищают механизмы на линиях дробления, измельчения и доставки сырья. Обшивка принимает удары, продлевая срок службы конструкций.

При монтаже фундаментов для цехов, в которых будет установлено тяжелое оборудование, также применяется полиуретан. Пластины из этого материала играют роль амортизирующих прокладок. Над ними устанавливают агрегаты, которые оказывают динамические нагрузки на основание. Амортизирующие прокладки уменьшают вибрацию, которая поступает на фундамент.

Полиуретан используется и при строительстве жилых, офисных, общественных зданий. Он служит сырьем для изготовления вибростойких полов. Из него делают антискользящие полы для ванных комнат, душевых или бассейнов. Полиуретан служит для производства уплотнителей для дверей и окон. Детали этого материала, входят в состав фасадных систем, сэндвич-конструкций.

Блоки из вспененного полиуретана применяются для теплоизоляции и шумоизоляции зданий. Из жидкого материала отливают лепнину для украшения фасадов и интерьеров. Панели для потолка и стен, плинтусы и уголки делают из этого материала.

Химическая промышленность

В химической промышленности полиуретан используют для внутренней футеровки емкостей. Этот материал не реагирует с большинством веществ. Полимерные вставки защищают металлические сосуды от коррозии. Полиуретаном обшивают стены в тех помещениях, где проводится работа с агрессивными веществами. Также из него делают изолирующие оболочки для трубопроводов.

Изготовление мебели

Полиуретан используется для производства легкой садовой мебели: стульев и столов. Крепеж и заклепки из полиуретана служат для сборки мебели, сделанной из других материалов. Поролон востребован для набивки мягкой мебели, матрасов для кроватей.

Производство бытовой техники

Полиуретановые детали применяются при сборке техники: стиральных машинок, холодильников, микроволновых печей и других приборов. Из этого материала производят изоляционные панели, уплотнители для дверей, амортизирующие элементы.

Применение в быту

В доме каждого человека можно найти минимум десять предметов, сделанных из полиуретана. Из этого материала изготавливают:

обувные стельки;
подошвы спортивной обуви;
колеса для роликов, скейтбордов, колясок;
коврики для автомобилей;
придверные коврики;
лаки, краски, клеи, герметики;
матрасы и спортивные маты;
декоративные статуэтки;
настенные украшения;
спортивный инвентарь;
водонепроницаемые защитные чехлы;
одежду и обувь с имитацией натуральной кожи.

Полиуретан является нетоксичным материалом: он не выделяет вредных веществ. Из него можно изготавливать посуду и детские игрушки, поручни для костылей и инвалидных колясок. Материал применяется даже для изготовления протезов и имплантов.

Технические характеристики

Группа имеет достаточно разнообразные свойства в зависимости от молекулярного состава и технологии изготовления. Это определяет распространенность данного сырья в разных сферах жизни.

Особенности:

• Плотность колеблется в пределах от 30 до 300 кг/м3, и достигается с помощью присадок и способа производства.
• Обладает твердостью от 40 до 98 единиц по шкале Шору. Это позволяет расширить диапазон использования.
• Полиуретан обладает большим интервалом температур эксплуатации от -60 до +80 градусов. Существуют виды, способные не утрачивать своих качеств при 140℃.
• Эластичен. Возможна деформация до 650%.
• Имеет высокое сопротивление, может работать, как изолятор.
• Удельная масса маленькая, что позволяет облегчить вес конструкции.
• Не подвержен разрушению под действием азота, как резина.
• Устойчив к воздействию углеводородных растворителей (смазочные жиры, керосин, масло, дизельное топливо, изооктан, петролейный эфир).
• Плохо реагирует на присутствие бензола и толуола. Набухает с увеличением объема до 60 % и теряет свои технические характеристики.
• Обладает разным коэффициентом трения. Возможно программирование в зависимости от необходимости.
• Не подвержен к поражению от микроорганизмов и грибков.
• Возможно придания разного коэффициента поглощения света от прозрачного до черного.
• Имеет хорошие свойства по водостойкости при комнатной температуре.

Background

Polyurethanes, also known as polycarbamates, belong to a larger class of
compounds called polymers. Polymers are macromolecules made up of smaller,
repeating units known as monomers. Generally, they consist of a primary
long-chain backbone molecule with attached side groups. Polyurethanes are
characterized by carbamate groups (-NHCO₂
) in their molecular backbone.

Synthetic polymers, like polyurethane, are produced by reacting monomers
in a reaction vessel. In order to produce polyurethane, a step—also
known as condensation—reaction is performed. In this type of
chemical reaction, the monomers that are present contain reacting end
groups. Specifically, a diisocyanate (OCN-R-NCO) is reacted with a diol
(HO-R-OH). The first step of this reaction results in the chemical linking
of the two molecules leaving a reactive alcohol (OH) on one side and a
reactive isocyanate (NCO) on the other. These groups react further with
other monomers to form a larger, longer molecule. This is a rapid process
which yields high molecular weight materials even at room temperature.
Polyurethanes that have important commercial uses typically contain other
functional groups in the molecule including esters, ethers, amides, or
urea groups.

Достоинства и недостатки экокожи

Искусственная кожа без ПВХ имеет неоспоримые преимущества перед предшественницей и может соперничать даже с натуральной. Достоинства высокотехнологичного материала:

прочность – его сложно порвать, он стоек к трению в отличие от дерматина;
высокие гигиенические показатели – ткань дышащая, она пропускает воздух к телу, отводит от него влагу. Благодаря чему не создается эффект сауны;
стойкость к низким температурам – материал не трескается на морозе, не дубеет;
гипоаллергенность – не вызывает раздражения у людей с чувствительной кожей. Это свойство выгодно отличает экокожу от натуральной и искусственной;
стойкость к ультрафиолету – ткань не разрушается под действием солнечных лучей, не выгорает;
упругость и эластичность – полотна тянутся, но не деформируются, одежда не вытягивается на коленях или попе;
водостойкость – ткань не пропускает воду;
богатая палитра – материал хорошо поддается окрашиванию в яркие цвета.

Экокожа дешевле натуральной, но по своим свойствам мало в чем уступает ей. А процесс ее производства более экологичный.

Что лучше алькантара или экокожа

Чем отличается полиэфир от полиэстера? Разница материалов

Что лучше для куртки: нейлон или полиэстер

У материала есть и ряд недостатков. Так он сильно нагревается на солнце. Летом в авто с чехлами из него будет не комфортно. При чистке изделий жесткими щетками или абразивными средствами, на их поверхности появляются трещины. Если материал расслоился, его невозможно восстановить с помощью «жидкой кожи» или закрасить поврежденный участок.

Экокожу широко применяют для пошива одежды. Это не только куртки или пиджаки. Из нее шьют платья, юбки, брюки. Обувь из этого материала мало чем уступает моделям из натуральной. Она позволяет ноге дышать, но хуже удерживает тепло. Используют экокожу и для обивки мягкой мебели. Это преимущественно диваны и кресла для дома, офиса или кафе.

СРАВНЕНИЕ

Двумя наиболее часто используемыми герметиками на рынке являются полиуретановые и силиконовые герметики. Каждый из них относится к категории эластомерного материала и используется для заполнения трещин и предотвращения попадания воды и воздуха. Они также допускают расширение и сжатие и могут выдерживать до 50 % движения поверхности. Несмотря на их сходство, эти два вида герметиков имеют существенные различия, которые делают их подходящими для различных типов применений. Разберемся подробнее.

Существует 2 метода изготовления полиуретана:

Метод заливки — используется для изготовления панелей, блоков, элементов декора. Выполняет свойства утеплителя.
Метод распыления — производится специальным оборудованием с помощью пены или заливки. Такой способ входит в процесс первого метода.

Генератор имеет доступ к резервуарам для автоматического смешивания компонентов. Полученная масса направляется в камеру, которая соединена с распылителем и с другим резервуаром для разливки смеси по формам. Во время формовки полиуретана дозировка строго автоматизирована.

Процесс производства контролируется специалистом. Вся информация выводится на цифровой экран. Напыление и заливка процессы, протекающие с быстрой скорость. Это обеспечивает высокие показатели. Оборудование просто в обслуживании. Процесс автоматизации и высокие технологии позволяют получать качественный полиуретан.

История возникновения

Эластичный полиуретан – что это такое? Это специальный синтезированный материал, полученный из искусственных каучуков, обладающий эластичными свойствами и высокой прочностью. Впервые полиуретаны были синтезированы в 1937 году, а полноценное производство началось только через 20 лет.

Широкое распространение получила эластичная полиуретановая нить, которая была синтезирована и запущена в производство в 1958 году в США. Спрос на новый материал был настолько огромным, что уже через несколько лет его начали производить крупнейшие мировые страны – Америка, Япония, СССР.

Эластичные полимеры в виде нитей или волокон имеют множество названий в зависимости от фирмы производителя, состава и технических характеристик. «Лайкра», «Эластан», «Спандекс», «Линель», «Дорластан» — все это довольно известные названия эластичных полиуретанов.

Эластичные волокна из полиуретана можно получить четырьмя основными способами:

методом экструзии из расплавленного жидкого полимера;
формованием при помощи химически активных веществ (реактивов);
сухой формовкой;
мокрой формовкой из раствора.

В зависимости от способа получения могут немного отличаться основные технические свойства и параметры эластичных полиуретановых волокон.

Области применения

ekokoja-primenenie-1
ekokoja-primenenie-2

Этот аналог кожи широко используется для создания одежды, обуви, обивки мебели. Сочетание презентабельного внешнего вида, бюджетной стоимости и простоты ухода, несомненно, являются плюсами обуви и других изделий из кожзама. Однако есть и некоторые минусы: материал склонен к пересыханию, легко воспламеняется.

ekokoja-primenenie-3
ekokoja-primenenie-4

Экокожа используется для производства таких предметов:

куртки, леггинсы, юбки, шорты, пальто, куртки;
автомобильные чехлы;
обувь — от босоножек до грубых ботинок;
мебельной обивки, например для диванов, кресел, кухонных уголков и табуреток;
сумок, рюкзаков, кошельков;
перчаток, ремней.

Ответ

При выборе обивки приходится решать, экокожа или ткань что лучше. Ответ лежит на поверхности: все зависит от места расположения мебели и личных предпочтений.

Экокожа сочетается с другими тканями и фактурами: металл, перфорация, кружево, аппликации, драпировка.

Виды полиуретановых тканей

Ткани ПУ подразделяются на две группы:

содержащие волокна PU;
материалы с полиуретановым покрытием.

Эластомер нашел широкое применение во многих отраслях. В текстильной и галантерейной промышленности используют несколько видов тканей.

PU кожа

PU кожа — экологичный материал, использующийся в пошиве обуви, одежды, аксессуаров, галантерейных изделий, а также для изготовления мебельной обивки и чехлов автосидений.

ПУ относится к классу нетканых полотен, и считается одной из лучших имитаций натуральной кожи. Внешне два вида материала очень схожи. Экокожа мягкая, приятна на ощупь. Обладает водоотталкивающими свойствами, не промокает. Различие с другими видами кожзамов заключаются в абсолютном отсутствии характерного химического запаха и способности проводить воздух. Помимо того, ПУ долговечный и прочный материал.

Ткани с полиуретановым покрытием

На основе полиэстера (полиэфира) и нейлона с покрытием из полиуретана с внутренней стороны производят ткани с высокими показателями защиты от ветра и влаги — Oxford. Плотность материи варьируется от 150 до 1600 Den.

Одно- и двухстороннее покрытие ПУ применяют для изготовления технического текстиля. Особый способ нанесения компонента на основу позволяет наделить ткань свойствами мембраны: отводить пар и задерживать на внешней поверхности воду.

Свойства и технические характеристики листового полиуретана

Полиуретан обладает большим набором физических свойств, выгодно отличающих его от конкурентов. Эластомер обладает такими физическими характеристиками:

высокие прочностные показатели и сопротивляемость разрыву;
высокие показатели диэлектрических свойств;
материал не впитывает влагу, стоек к воздействию атмосферных осадков;
стоек к воздействию растворителей и масел;
стоек к воздействию радиоактивного излучения;
материал обладает хорошей эластичностью при различных показателях твердости, начиная с 40 и заканчивая 97 единицами Шора;
при деформации полиуретан восстанавливает свои начальные геометрические характеристики (обратная деформация);
листовой полимер выдерживает давление до 100 МПа;
полиуретан сохраняет свои технические характеристики при эксплуатационной температуре до 120 градусов Цельсия. Нижний рабочий предел температуры полиуретана составляет минус 70 градусов;
полиуретан биологически инертен, не поддерживает рост плесени и грибка, не гниет и может сам выступать в роли антикоррозионной защиты.

Химические свойства полиуретана характеризуются высокой стойкостью материала к некоторым агрессивным веществам. В частности, полиуретан может находиться в контакте с растворителями и маслами. Материал стоек к различным нефтепродуктам и может использоваться в работе с горюче-смазочными материалами.

Отлично проявляет себя в соленых средах и в условиях повышенной влажности, а также не разрушается и не меняет своих физико-механических свойств под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Из отрицательных свойств материала можно отметить его неустойчивость к воздействию азотной, фосфорной и муравьиной кислот, а также химически активных сред с высоким содержанием соединений хлора и ацетона. Материал может подвергаться разрушению при продолжительном контакте со щелочами в условиях высоких температур. При эксплуатации полиуретана за пределами рабочего диапазона температур возможны случаи изменения его физико-механических свойств.