Тряпки из нетканого полотна
По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам материал бывает разных сортов.
Дорнит
Страной-создателем дорнита является наша страна. Отечественное полотно было создано в 1977 году, и его до сих пор ничем не заменили. Оно изготавливается из нитрона, полипропилена или лавсана. Этот вид полотна получил широкое применение в разных сферах: от одежды и обуви до ландшафтного дизайна и машиностроения.
Преимущества дорнита заключаются в его долговечности (в лучшем случае может прослужить до 50 лет), доступности и прочности. Он отличается огнестойкостью, устойчивостью к влаге и тем, что он довольно прост в реализации. Важным фактором является экологическая чистота полотна. Его применяют:
- при упаковке предметов,
- в качестве изоляционной составляющей для труб и теплотрасс,
- в строительстве и ремонте,
- во время отделки помещений для шумоизоляции и теплоизоляции и при изготовлении подвесных потолков,
- при фильтрации воздуха,
- и также для отделения слоев грунта, изоляции корней растений и для предотвращения подъема подземных вод.
Важно: Текстиль позволяет отделять слои песка или другого насыпного материала и грунта друг от друга. Благодаря этому достигается износоустойчивость дорог, которая заключается в уменьшении степени их разрушения
Такую же функцию дорнит выполняет, находясь под тротуарной плиткой. Также он снижает эрозию почв и рост растительности, благодаря чему плитка не разрушается, и сквозь нее не прорастают зеленые травинки.
Дорнит
Ватин
Наиболее мягкий и тонкий (до 12 мм) вариант нетканого иглопробивного полотна. Он может быть создан на основе натуральных компонентов или из химических составляющих. Тонкая ткань может порваться, но это легко исправить крючком или спицами. Самый дорогой вариант – шерстяной ватин. Он способен отлично сохранять температуру, но легко промокает и становится наиболее увесистым, но, несмотря на это, ему необходимо мытье, то есть стирать изделия из ватина можно. Хлопковый ватин отличается своей теплоизоляцией.
Вам это будет интересно Какие ткани используются для создания детских постельных принадлежностей
Раньше он широко применялся при создании теплой одежды, а сейчас можно найти его в виде стелек, в составе игрушек и мебели. Такая иглопробивная ткань может встретиться в постельном белье в больницах, так как она является гипоаллергенной и безвредной, и поэтому удовлетворяет всем условиям ГОСТа. Среди недостатков можно выделить неустойчивость к влаге, потому что хлопковый ватин легко подвергается воздействию воды. В настоящее время при создании одежды часто используют полиэфирный материал.
К нему относится синтепон – легкий, тонкий текстиль, похожий на вату. Он стоит недорого, но способен хранить тепло долгое время.
Внимание: При изготовлении иглопробивных полотен для внутренней отделки помещений, а точнее для обеспечения шумоизоляции и утепления полов предпочитают льняной вариант ватина. Ватин
Ватин
Войлок
Плотный шерстяной вид материи отличается высокой проводимостью воздуха и низкой теплопроводностью. В качестве сырья берется пух животных: коз, овец, кроликов. Шерстяные волокна хорошо сцепляются друг с другом после процедуры с применением горячей воды и пара. Наиболее популярным сортом войлока является фетр. Из него делают головные уборы, стельки, валенки и иную теплую обувь.
Войлок
Стеклохолст
Во время ремонта, для выравнивания поверхностей, прибегают к помощи тонкого стеклохолста, представленного в виде паутины. Холстопрошивной материал идеально подходит для закрытия трещин в стенах. Внешне он сильно ворсистый, находится в рулонном виде и сцепляется с поверхностью с помощью клея.
Стеклохолст
Большое количество разновидностей полотен, которые принято неткать, позволяет такого рода текстилю пользоваться спросом на потребительском рынке. Этот материал будет необходим еще долгое время, так как его потрясающие характеристики не требуют разработки нового альтернативного полотна.
Состав
В производстве нетканых материалов используют и натуральные, и искусственные, и синтетические волокна. Натуральное сырье, прежде всего хлопок и шерсть. Для производства влагопоглощающих и влагоудерживающих полотен применяют вискозу и другие волокна (бамбук), содержащие целлюлозу.
Большее распространение получили нетканые синтетические материалы. Для их производства используют полиамидные (нейлон, перлон), полипропиленовые, полиэфирные волокна.
Полиэфирные, полипропиленовые нетканые материалы производят по ГОСТ Р 57027-2016. Методы испытаний регламентированы ГОСТ Р 57632-2017.
Существует 5 методов получения нетканых материалов:
- войлочно-валяльный. Технология позволяет получать полотна из шерсти. На подготовительном этапе пряжа подвергаемся обработке при повышенной влажности и температуре После чего начинается процесс валяния (механического воздействия). Таким способом получают войлок, фетр;
- гидроструйный. Методика изобретена американским концерном «Дюпон». Суть технологии воздействие на волокна струями воды, бьющими под повышенным давлением. Таким способом получают материалы для медицинских и косметологических целей;
- иглопробивной. Подготовленное сырье раскладывают на специальных станках. После чего его прокалывают специальными разогретыми, зазубренными иглами. В результате волокна переплетаются между собой. Этим методом получают различные виды утеплителей;
- клеевой. Одна из самых распространенных технологий производства нетканых материалов. Подготовленные нити обрабатывают специальным клеящим составом. После его высыхания получается прочное, жесткое полотно. Таким методом получают прокладочные и клеевые материалы, основу для кожзама и клеенок;
- термический. В производстве применяют нити с разной температурой плавления. Их раскладываю на специальном оборудовании, после чего подвергают воздействию высоких температур. Сырье с более низкой термостойкостью расправляется, скрепляя полотно. Так получают наполнители для мягкой мебели.
Нетканое полотно: свойства, особенности, технология производства
В целом, нетканое полотно впитывает грязь и пыль, поэтому, материал приобрел невероятно шикарные аспекты востребованности в качестве средства для чистки и мытья.
Виды нетканого полотна:
- Материалы, которые скрепляются посредством механических действий;
- Материалы, которые скрепляются на основании физико-химических действий;
- Материалы, которые скрепляются комбинированным методом.
Процесс изготовления нетканого полотна достаточно простой. Сырье формируется в идеальную основу из высококачественных волокон.
После формирования основной массы сырья производит процесс полотна. Причем в данном случае не применяются технологии ткацкого дела. Материал дополнительно обрабатывается на этапе формирования полотна.
Купить нетканое полотно оптом в Казани в настоящий момент можно в компании Продвижение, звоните: (843) 273-69-25.
В быту нетканое полотно является невероятно востребованным продуктом. На основании применения данного полотна можно осуществить процесс уборки мебели, мытья посуды, очистки кафеля и стекол. Причем в данном случае можно обойтись без применения бытовой химии.
Производство нетканого полотна
Процесс скрепления волокон может быть основан на специализированной процедуре орошения материала специализированными водными растворами. Но чаще всего, для получения качественного соединения полотна используют органические компоненты и вещества.
Также очень часто используют термический процесс скрепления волокон. Данная методика изначально основана на том, что волокна обладают определенной термопластичности. Воздействие высокой температуры позволяет соединить волокна в единое целое. Таким образом, образуется полотно высокого качества.
Есть также методика иглопробивного и гидроструйного изготовления нетканого полотна. Данный способ соединения волокно считается механическим. В первом случае используются специализированные иглы, которые пробивают ткань, укрепляя волокна, друг с другом.
А вот второй вариант скрепления основан на активном воздействии на волокна значительного напора воды.
Если говорить о нетканом полотне, то нужно сказать, что ватин относится к данной категории материалов. А ватин имеет невероятно шикарную область применения – создание матрасов, обуви и верхней одежды.
Свойства и преимущества нетканого полотна:
- Невероятно шикарные особенности гигроскопичности (впитывание влаги и определенных веществ, включая жирные и концентрированные смеси);
- Великолепные свойства накапливать твердые частицы в составе материалы (пыль и грязь, причем материал обладает данными свойствами, в мокром или же сухом состоянии);
- Доступные параметры цен на предложенный материал.
Такие уникальные свойства и качества делают нетканое полотно очень востребованным материалом, сфера применения которого с каждым годом становится все более значительной. Приобрести нетканое полотно вы можете в компании Продвижение, звоните: (843) 273-69-25.
Источник
Виды и их свойства
Одна из классификаций нетканых материалов основывается на области их применения. Они делятся на:
- технические. Их применяют в промышленности, сельском хозяйстве. В качестве защитных средств, фильтров, прокладок, обтирочных материалов;
- медицинские. Из нетканых полотен производят спецодежду, средства гигиены, бинты, бахилы;
- бытовые. Их используют для производства одежды (синтепон, войлок, кожзам), чехлов для хранения, изделий для уборки.
Что такое войлок. Фото
К полотнам технического назначения относят различные виды строительных изоляционных материалов. Например, изобонд – его используют для защиты зданий от конденсата и влаги. Используют его и в качестве утеплителя.
К полотнам технического назначения относят:
- нетканые протирочные материалы. Их используют для полировки автомобилей и других деликатных поверхностей. Существует несколько форм выпуска – рулоны и салфетки;
- безворсовые нетканые материалы. Используют в напольных и настенных диспенсерах. Они подходят для очистки различных поверхностей от влаги или жира;
- нетканые абразивные материалы. Их производят из полиэфирных или нейлоновых волокон с включением абразивных частиц. Их используют для шлифовки и чистки. Получили материалы и бытовое применение, из них производят губки для мытья посуды;
- нетканые огнестойкие, фильтрующие материалы. Их производят из мета- арамидных и пара-армамидных волокон методом иглопробивания. Они термостойкие, легкие и прочные. Из них производят промышленные фильтры, спецодежду.
Еще один вид технических, нетканых материалов – укрывные полотна. Их используют в сельском хозяйстве для защиты посевов, повышения урожайности. Широко применяется нетканый материал спанбонд. Его производят методом термофиксации. Как правило, это трехслойное полотно. Плотность аграрного нетканого материала влияет на сферу его применения. Наиболее плотные полотна используют для защиты посевов от холодов и заморозков, для «консервации» многолетних растений на зиму. Менее плотные мульчирующие нетканые полотна защищают урожай от вредителей. Спанбонд выпускаю черным, белым, зеленым и многоцветным.
Для производства медицинских изделий и средств гигиены используют спанлейс. Его получают по гидроструйной технологии. В состав входят хлопковые, вискозные и полипропиленовые нити. Они определяют свойства этого нетканого материала – впитывание и удержание влаги. Полотно также хорошо пропускает воздух. Из него выпускают влажные салфетки, гигиенические прокладки, подгузники, одноразовые пеленки.
Фибрелла еще один нетканый материал для производства косметических салфеток, одноразовых медицинских халатов, шапочек.
Для производства одежды используют:
- синтепон. Его используют в качестве утеплителя для верхней одежды или наполнителя для подушек или одеял. Полотно получают клеевым или термическим способом;
- флизелин – прокладочный материал, получаемый клеевым методом. Его применяют для уплотнения деталей одежды. Тонкую разновидность паутинку используют для подшива брюк;
- тинсулейт – утеплитель, получаемый из полых полиэфирных волокон. Он отлично сохраняет тепло, хорошо держит форму, предотвращает деформацию изделий после стирки.
Ватин — трикотажное или нетканое полотно, используется как утеплитель для одежды, наполнитель мягкой мебели и матрасов
Термофайбер — нетканый синтетический наполнитель из полиэфирного волокна
Шерстипон — утеплитель нового поколения, из натуральной шерсти и полиэфирных волокон
Средства для уборки (салфетки, тряпки) производят из мягкого и прочного материала микрофибры. С их помощью можно ухаживать за деликатными поверхностями.
Процесс и методики производства
Производство нетканого полотна начинается с очистки и сортировки сырья с параллельной подготовкой связующих. После волокна, из которых будет сформирована ткань, укладывают.
Различают виды холстоформирования:
- Сухое с использованием технологий химического скрепления, термосоединения, иглопробивания или метода спанлейс.
- Влажное, при котором волокна помещают сначала в воду для их диспергирования, а после на специальный мембранный материал для отделения от воды и получения однородных листов.
- Технология спанбонд состоит в пропускании расплава полимеров через мельчайшие отверстия или фильеры в направлении сверху вниз навстречу воздушному потоку. Струи полимера, высохнув, превращаются в волокна, а уложенные на транспортер формируют полотно. Для скрепления нитей используются: водоструйные соединения, обработка теплом, пропитка химическими связующими, иглопрокалывание.
- При аэроформировании сначала получают однородную смесь из воздуха и сырья. Потом для холстоформирования применяется движущаяся воздухопроницаемая проволока или лента.
На завершающем этапе полотна сушат, окрашивают, отбеливают.
Таблица 1. Технологии изготовления нетканого полотна в 2015 г. (в тысячах тонн).
| Способ | Япония | Китай |
| Мокрый | 32 | 30 |
| Сухой | 27 | 100 |
| Спанбонд | 110 | 1370 |
| Гидроструйный | 42 | 500 |
| Иглопробивной | 70 | 640 |
| Термобондинг | 40 | 135 |
| Химическое связывание | 18 | 120 |
Из таблицы видно, что самым распространенным способом изготовления нетканых материалов в 2015 году был спанбонд. Тенденция сохранилась по сегодняшний день. На втором месте иглопробивные технологии, на третьем гидроструйный метод или спанлейс.
Виды
Промышленность выпускает несколько десятков разновидностей нетканого материала. Среди них есть более и менее известные. Рассмотрим самые популярные.
Ватин
Широко используется как утеплитель и материал для пошива рабочей одежды, ортопедических матрасов. Изготавливают из натуральных волокон или отходов швейной промышленности, скрепляют иглопробивным способом. Если в производстве активно применяли марлевую проклейку, ватин получится более прочным, не поддающимся деформации.
Синтепон
Отличный утеплитель для верхней одежды и набивка для мебели. Из синтепона делают подушки, одеяла, мягкие игрушки и многое другое. Ткань получают термическим или клеевым методом. Она легче ватина и лучше сохраняет тепло.
Спанбонд
Тонкая, мягкая ткань, на ощупь похожа на хлопок. Из нее делают одноразовые простыни, халаты, салфетки, шапочки для медработников, парикмахеров, сотрудников салонов красоты.
В садоводстве спанбонд известен под торговой маркой «Агротекс» или «Лутрасил». Белый спанбонд земледельцы используют как укрывной материал, защищая им посадки от заморозков. Черным прикрывают землю, чтобы помешать прорастанию сорняков. Ткань можно укладывать прямо на грядки или натягивать на каркасы парников и теплиц.
Спанбонд изготавливают из расплавленного полипропилена, поэтому он отталкивает воду. Нити скрепляют друг с другом с помощью термической обработки. Современные технологии позволяют получать полипропиленовые волокна тоньше человеческого волоса.
Фетр
Плотная толстая ткань из натуральной шерсти, пуха. Чтобы материал стал более прочным добавляют синтетические волокна. Тогда получается ткань с гладким привлекательным отливом. Особенностью материала является одинаковый внешний вид с лицевой и изнаночной стороны.
Изделия из фетра не рекомендуется стирать. Их сдают в химчистку или чистят насухо, используя специальные средства.
Флизелин
Подкладочная ткань различной плотности и толщины из тонкого полимерного волокна. При изготовлении флизелина на основу наносится слой клея, который расплавляется, если пройтись по ткани утюгом.
Флизелин используют для отделки швейных изделий, обрабатывают им швы и детали одежды. При температуре 120-160 градусов клей, нанесенный на одну сторону основы, плавится, затем затвердевает. Нетканые клеевые прокладочные ткани можно раскраивать в любом направлении – в этом их преимущество перед ткаными. При носке одежды, стирке, последующей глажке флизелин не отклеивается.
Войлок
Материал из шерсти, пропускает воздух, но превосходно удерживает тепло. Выпускается в виде полотнищ различной толщины. Используется для изготовления обуви, верхней одежды, головных уборов. Производится в виде грубых толстых полотен, или легких, разноцветных холстов, украшенных изображениями.
Синтетический войлок – материал для технического использования. Он состоит из волокон полипропилена, поэтому более дешевый, чем натуральный, но зато хуже пропускает воздух и не такой теплый. Технический войлок используется для создания шумоизоляции в помещениях, для утепления зданий, в медицине, энергетике.
Иглопробивной войлок используют как обивку для мебели с нижней и задней стороны, для изоляции пружин. Он очень плотный, износоустойчивый, имеет разнообразные расцветки.
Термовойлок – уникальный современный материал, в котором соединены натуральные и синтетические волокна. Его используют при производстве матрасов.
Изософт
Утеплитель из полиэфирных нитей, плотно соединенных и сохраняющих максимальное количество тепла. Не теряет свойств при машинной стирке, не сбивается в комки, быстро сохнет. Изософт – последнее поколение нетканых материалов. Он стоит дорого, но при этом очень долговечен и удобен в эксплуатации.
Спанлейс
Изготовляют из вискозы, полипропилена или хлопка. Волокна соединяют гидроструйным способом под давлением. В итоге получается очень прочная ткань, пропускающая воздух, не образующая статического электричества. Ее используют для изготовления влажных салфеток, одноразовых изделий для салонов красоты.
Перечень нетканых материалов год от года возрастает. Они востребованы, используются все более широко. Сейчас уже невозможно представить, что когда-то их не было. Спайленкс, спанбонд, синтепон и прочие ткани прочно вошли в нашу повседневную жизнь.
Виды нетканых материалов
По назначению нетканые виды материалов различают на:
- технические;
- бытовые;
- мебельные;
- основу для искусственной кожи;
- прокладочные;
- упаковочные.
Остановимся подробнее на бытовых (чаще всего встречающимся в жизненном обиходе). К ним относят полотна, которые тем или иным образом используют для пошива одежды, изготовления текстиля и производства обуви.
По составу такие материалы разделяются на:
- хлопчатобумажные (для легкой одежды и домашнего декоративного текстиля);
- полушерстяные (верхняя одежда);
- махровые (пляжная или домашняя одежда).
Бытовые нетканые материалы могут производиться с рисунком, меланжевыми или же гладкоокрашенными.
Для их изготовления применяют самые разные способы производства, среди которых ворсование, валяние, холстопрошивание, тканепрошивание и нитепрошиване.
Особого разговора заслуживают нетканые материалы, применяемые как утеплители. Они обладают прекрасными показателями упругости и легкости, при этом отлично предотвращают теплопотери потребителя при носке одежды, в составе которой они использованы.
Сегодня такие утеплители получили заслуженное признание среди производителей одежды, потому как превосходят по показателям гигиеничности свои устаревшие аналоги. Как правило, их изготавливают клеевым способом, холстопрошианием, нитепрошиванием, иглопробиванием.
Ознакомиться с нашим ассортиментом тканей можно в каталоге.
Самые известные нетканые материалы
Войлок
Какие нетканые полотна являются самыми известными и популярны не менее иных тканей? Не будет ошибкой, если первое место в этом списке займет войлок. Это название произошло от тюркского слова ojlyk, что в переводе означает покрывало. Для того чтобы получить войлочное полотно, овечью шерсть укладывали слоями, а затем воздействовали на нее с помощью механического давления и высоких температур.
Фетр
Выражаясь проще, слой шерсти нужной толщины сворачивали в рулон и долго катали руками и ногами, чередуя эту процедуру с воздействием пара. В результате шерстинки сваливались между собой, образуя прочное полотно. Ближайший родственник войлока – фетр, который делали из более нежного по структуре кроличьего и козьего пуха. В прошлом процесс изготовления войлока и фетра был полностью ручным, в наше время этот процесс доверен механизмам.
Войлок и фетр обладают превосходными термоизоляционными свойствами и в то же время не препятствуют циркуляции воздуха. Из обеих материалов получаются теплые одеяла и накидки, этими материалами утепляют одежду и обувь. Некоторые вещи могут быть полностью войлочными, например домашние тапочки или валенки.
Микрофибра появилась сравнительно недавно, в 90-х годах прошлого века. Он изготавливается из полиэстера или полиамида и существует в двух вариантах: тканого текстиля и его нетканой разновидности. Микрофибра имеет очень мягкую поверхность и обладает высокой гигроскопичностью. Из этого материала получаются качественные одноразовые и многоразовые салфетки для уборки и ухода за предметами с чувствительной поверхностью, например очков и других оптических приборов.
Флис
Флис был получен в 1979 году американскими химиками, которые были награждены за свое открытие Нобелевской премией. Сырье для производства флиса – полимер полиэтилентерефталат, волокна которого скрепляют с помощью особой технологии. Флис не вызывает аллергии, не впитывает влагу, не горюч, приятен на ощупь и прекрасно держит тепло. Из флисовой ткани шьют зимние простыни и наволочки, термобелье, теплые толстовки и головные уборы, а также его используют для утепления плащей, курток и обуви.
Синтепон
Синтепон – один из популярных видов нетканых материалов на основе полиэфирных волокон. Он имеет небольшой вес, гипоаллергенен, быстро сохнет, хорошо держит объем. Синтепоном утепляют куртки, его используют в качестве наполнителя для подушек и матрасов. Его можно рекомендовать людям, страдающим аллергией на натуральную шерсть и пух.
Целлюлоза, а точнее, изготовленное из нее нетканое полотно разной толщины и плотности. Этот материал по своей способности впитывать влагу превосходит вату, поэтому его применяют в производстве гигиенических прокладок, одноразовых подгузников, перевязочных материалов и изделий для косметического ухода.
Достоинства и недостатки
Полимерные ткани являются фаворитами у многих пользователей, но в отношении некоторых признаков мнения по поводу такого материала разделяются на противоположные. Перед покупкой той или иной искусственной материи рекомендуется ознакомиться с основными достоинствами и недостатками синтетики. Среди положительных сторон можно выделить следующие.
- Одежда из синтетики существенно уступает в цене вещам из натуральных тканей, таких как шерсть и шелк. При этом по эффективности в процессе эксплуатации созданные искусственно аналоги зачастую не уступают тканям натурального происхождения.
- Другим преимуществом синтетики является то, что она представлена в огромном разнообразии. Среди синтетических вещей вы можете найти одежду различной текстуры и толщины.
- Вещи, в основе которых используются полимерные волокна, могут иметь различные принты, которые не всегда можно увидеть на тканях натурального происхождения.
- Материал подобного типа обладает долгим сроком службы. Если на натуральных волокнах со временем может образоваться грибок, плесень и даже гниль, то полимерным материям такие опасности не грозят.
- Ткани изо льна, шелка и шерсти могут быстро полинять или потерять яркость цвета. Но синтетика способна сохранять изначальные признаки, поскольку технология ее окрашивания происходит особым образом. Полимерный материал сначала подвергается отбеливанию, и только потом – обработке красящим веществом. Это тоже способствует его долговечности.
- Материалы из синтетики обладают значительно меньшим весом по сравнению с натуральными аналогами. Даже объемные вещи из синтетики обычно легче, чем шерстяные свитера.
- В отличие от льняных и хлопковых материалов, синтетические волокна не так сильно подвергаются деформации. Многие полимерные ткани практически не мнутся, поэтому не требуют развешивания на плечиках. Некоторые синтетические вещи можно даже не гладить после стирки.
- Стоит также отметить, что текстиль из синтетических материалов быстрее высыхает после стирки, чем ткани из натурального сырья.
Но несмотря на все свои преимущества, волокна из синтетического материала также обладают и рядом отрицательных характеристик.
- Подобные ткани не обеспечивают нормальный теплообмен организма. Это связано с тем, что материал плохо впитывает влагу. Поэтому одежда из подобных тканей не подходит для жаркой погоды.
- Если гигроскопичность у тканей на низком уровне, то неприятные запахи очень легко впитываются в некоторые синтетические волокна и остаются там, пока вещь не будет постирана. Следовательно, может участиться потребность в стирке одежды.
- Подобный материал не является безопасным для аллергиков. У некоторых из них может возникнуть раздражение на коже после соприкосновения с полимерными тканями.
- Среди синтетических тканей встречаются токсичные материалы, которые могут отрицательно сказываться на здоровье. Поэтому маленьким детям не рекомендуется носить одежду из искусственного материала.
- Натуральные материалы имеют более благородный внешний вид. Люди, заботящиеся о своем имидже, зачастую предпочитают одежду из шерсти и шелка синтетике, потому что последняя, по их мнению, выглядит менее эстетично. Однако этот минус синтетики зависит только от индивидуальных стилевых предпочтений.
Это интересно: Тинсулейт или пух: сравнительная характеристика. Все плюсы и минусы утеплителей
