Описание терилена: как получают и применяют такие ткани

Где применяется Терилен

Область применения терилена основана на двух производственных направлениях:

• пленочный и литой материал с различной толщиной;
• волокно.

Первая категория пригодна для изготовления промышленных товаров:

• тары и упаковочных материалов, в том числе пластиковых бутылок и контейнеров;
• изолирующих слоев для электроники;
• прозрачных покрытий для теплиц;
• металлизированных пленок со светоотражающими свойствами;
• накопителей информации (пленки, дискет и т. д.);
• приводные ремни, канаты, ленты транспортера для промышленного оборудования;
• формы для литья и пресс-формы;
• мембраны для фильтрации молочных продуктов.

Кроме того ткань не отторгается человеческим организмом, поэтому активно используется в медицинских целях.

Из нее изготавливают:

1. шовный материал (хирургические нити);
2. эндопротезы;
3. протезы сердечных клапанов.

Из терилена делается:

• повседневная и праздничная одежда и теплый трикотаж, начиная от сорочек и кончая брюками и блузками;
• спецодежда;
• непромокаемые плащи и куртки;
• бытовой текстиль (скатерти, шторы, гардины, обивка для мягкой мебели);
• пожарные рукава и шланги для полива;
• паруса;
• палатки;
• веревки и канаты;
• рыболовные сети;
• швейные нити;
• искусственный мех и т. д.

Немного истории и общей информации

Итак, что такое лавсан? Это химическое синтетическое (не искусственное!) полиэфирное волокно. Если вспомнить школьный курс органической химии (да-да, вы это «проходили» в школе!), то это сложный эфир терефталевой кислоты и этиленгликоля.

Ладно, не буду вас пугать страшными словами. Давайте проще смотреть на жизнь и на лавсан тоже.

Это, в отличие от вискозы, полностью синтетический продукт, получаемый из продуктов переработки нефти, например, ксилола или толуола.

История его получения начинается с сороковых годов прошлого века, когда его впервые получили в Англии. Впрочем, Советский Союз отстал ненадолго – уже в 1949 году это вещество было синтезировано в ВНИИ искусственных волокон и скромно названо в свою честь – «ЛАборатория Высокомолекулярных Соединений Академии Наук». На мой взгляд, красиво звучит и хорошо запоминается.

Вскоре лавсановое волокно начали производить во всем мире, причем, в каждой стране оно называлось по-своему:

• дакрон в США;
• тревира (иногда – текадур) в Германии;
• тергал во Франции;
• терилен в Великобритании;
• теторон или полиэстер в Японии.

Получают его, подобно вискозе, продавливанием жидкой полимерной массы через маленькие отверстия, как в ситах, называемые фильерами. При этом струйки полимера быстро твердеют и превращаются в тонкие нити, которые затем очищают от посторонних веществ и используют для производства лавсановых волокон.

Преимущества и недостатки

Ткани и полотна из них очень прочные на разрыв. Положительными свойствами, является несминаемость этих материалов и устойчивость к деформации. Это послужило широкому распространению таких тканей и полотен, как в использовании одежды, так и для изготовления текстиля для интерьера.

1. Из отрицательных свойств лавсановых материалов является их низкая гигроскопичность 0,4%. Они практически не впитывают воду. Однако это свойство может быть полезным при изготовлении одежды для многих видов спорта. Изделия из полиэфирных материалов выводят влагу наружу и быстро сохнут.
2. Материалы из полиэфирных волокон имеют низкую светостойкость и невысокую термостойкость. Поэтому утюжить изделия, в состав которых входят лавсановые нити необходимо при температуре не выше 150 0С и избегать длительного воздействия солнечных лучей.
3. Так же он сильно электризуется.

Органолептическим методом можно выяснить примерное содержание синтетического волокна в ткани или полотне. Внесенное в пламя, оно горит светло-желтоватым пламенем с выделением черной копоти. После затухания мы увидим твердый шарик черного цвета.

Полиэстер: что за ткань, описание

Отдавая предпочтение натуральным тканям, считая синтетику вредной для здоровья, потребитель отчасти несправедлив. На рынке нет тканей, состоящих на 100% из синтетических волокон, они могут выглядеть по-разному, потому что это плотное воздухонепроницаемое полотно, больше напоминающее пленку и не пригодное для пошива изделий. Необходимо разобраться, полиэстер — что за материал.

Полученный из полиэфирных волокон, путем технологических манипуляций с выделенным из нефти полистиролом полимер пропускается через узкие отверстия под высоким давлением. Охлажденные волокна растягивают до нитей заданной плотности. Эти полиэфирные нити используются в создании будущего полотна.

Использование полиэфира для изготовления легких платьев или мебельной обивки перекликается с производством утеплителя для зимней одежды и парусной ткани. Переплетение нитей разной формы от круглых до квадратных позволяет получить фактурные ткани, не уступающие по качеству натуральным.

Обратите внимание! Практичный и красивый, имеет плюс в цене — недорогой материал, безопасный для здоровья человека. Швейные нитки 40/2. Швейные нитки 40/2

Швейные нитки 40/2

Полиэстер — тянется или нет?

Волокна полиэстера в сочетании с лайкрой или шерстью способны слегка растягиваться до необходимых размеров, возвращаясь к первоначальным формам после носки и стирки. Сохранение прочности и износостойкости используется как важные достоинства в изготовлении одежды для спорта. Купальники и трико, топы и майки популярны благодаря легкости в уходе за изделием. Деликатная стирка и быстрая сушка присущи таким изделиям.

Вам это будет интересно Особенности свойств ткани таслан и ее использование

Изделия из материала

Растягивание вещей из полиэстера возможно при использовании высоких температур при стирке, глажке горячим утюгом с вытягиванием изделия. Правда, изделие не столько растягивается, сколько портится, теряет свои свойства. Переработать испорченное изделие будет невозможно.

Полиэстер промокает или нет?

Полиэфирные волокна обладают высокими качествами к водонепроницаемости, при этом пропуская воздух. Эта характеристика широко используются при изготовлении утеплителя для зимней одежды, обуви, матрасов, а также для полотен паруса корабля, палаток и спецодежды. Допускается применение полиэстера в детских подгузниках.

Матрас

Распространено применение полиэфира в производстве емкостей для жидкости, строительных касок и других замечательных изделий. Повторная переработка пластиковых бутылок не отражается на снижении качества материала. Полиэфирные нити в повторной переплавке могут быть использованы для производства тканей, ниток, волокон утеплителя. Уменьшение расходов для добычи исходного сырья отражается на ценовой политике производства в сторону уменьшения.

Одежда из полиэстера дышит или нет?

Что это такое ткань полиэстер? Легкий современный полиэстеровый материал, отвечающий всем требованиям безопасности и экологичности, используемый в медицине, заведениях общественного питания, детских садах и на производстве в лабораторных условиях. Обладая всеми качествами гипоаллергенности, он может применяться в пошиве нижнего белья, постельных комплектов и одежды для грудничков. Полиэстеровая ткань — это материал с добавлением синтетических волокон, способный пропускать воздух. Вентиляция одежды обеспечивается за счет присутствия натуральных компонентов в изготовлении материала.

Медицинский халат

Свойства ткани

Ткань называют твидом, если она содержит исключительно шерстяные волокна. Остальные материалы именуют «подражателями». Твидовая материя имеет богатую историю. Изделия из твида носили английские высокопочтенные джентльмены, утончённые аристократы и люди при викторианском королевском дворе.

Натуральная твидовая ткань имеет следующие преимущества:

• Универсальность. Одежду из твида производят не только для праздничных мероприятий и особых случаев, но и для повседневной носки. Изделия из твида используют для повседневных встреч и деловых переговоров.
• Плотность. Эта особенность достигается с помощью специального переплетения, с которым материал становится прочным.
• Формоустойчивость. Поскольку ткань обладает достаточной степенью эластичности, вещи из неё не мнутся, а после растяжения быстро возвращаются в первоначальную форму.
• Тактильность. Мягкий материал приятен на ощупь и не вызывает дискомфорта при контакте с телом.
• Устойчивость к ультрафиолету. Цвет и качество материи не портятся под воздействием солнечных лучей.
• Терморегуляция. Твидовые вещи сохраняют тепло, поэтому ткань обычно применяют при пошиве тёплой и зимней одежды.
• Долговечность. Плотность и стойкость к ультрафиолету делает твид износостойким. Изделия из этой материи могут прослужить долгие годы.
• Экологичность. Материал является экологически чистым, потому что состоит полностью из натурального сырья. Шерстяные волокна не вызывают аллергии.
• Самовосстановление. Отличие твида от многих тканей — способность восстанавливаться при мелких деформациях. При затяжках и проколах материю следует немного потянуть в стороны в месте повреждения, тогда волокна вернутся в первоначальное положение.
• Декоративность. Рельефная фактура и различные расцветки делают твидовое полотно аккуратным и привлекательным.

Все качественные характеристики делают материал практичным в использовании. Но у этой ткани есть несколько недостатков, которые следует учитывать перед покупкой твидовых изделий:

• Из-за сырья натурального происхождения вещи из твида могут подвергаться засилию моли.
• Ткань хорошо впитывает влагу, но очень долго высыхает.
• Качественный материал характеризуется высокой стоимостью, поэтому многие люди могут позволить себе твидовые изделия только из смесовой материи.
• Одежда из твида подойдёт не для всех возрастных категорий. Классический стиль следует выбирать только взрослым людям, а молодому поколению необходимо подбирать вещи небрежного кроя и яркой расцветки с включением привлекательных деталей.

Твид придаёт любому изделию аристократичность и элегантность. Сегодня материал используется не только при пошиве одежды, но и в изготовлении аксессуаров различного назначения. Отличные свойства ткани делают её востребованной в различных сферах производства.

Особенности полиэфирных тканей

Кроме того, они отличаются:

• прочностью;
• износостойкостью;
• упругостью и отсутствием деформаций;
• устойчивостью к действию многих химических реактивов;
• совместимостью с биологическими тканями;
• несминаемостью;
• способностью удерживать тепло;
• простотой ухода;
• дешевизной.

Однако вместе с тем полиэфирный материал обладает и существенными недостатками. Он не впитывает влагу и плохо пропускает воздух, может раздражать кожу, накапливает статическое электричество. Листовой полиэтилен пропускает ультрафиолетовые лучи. Традиционный терилен – ткань, склонная к осыпанию на срезах, она плохо драпируется. Современный полиэстеровый текстиль в большинстве случаев лишен этого недостатка. В настоящее время все разновидности полиэфиров являются лидерами в производстве синтетических материалов, причем их выпуск постоянно увеличивается.

Выбор ткани

Флазелиновая прокладка подбирается исключительно под конкретную материю, из которой планируется пошив продукции. Обыкновенно опытные мастера знают, как использовать флизелин, потому заранее запасаются несколькими разновидностями подобного материала. Чтоб определить наиболее выгодный для себя вариант, следует на небольшой отрез основной ткани положить совершенно разные виды флизелиновых полосок, затем их аккуратно проутюжить и проанализировать полученный результат. Самым подходящим считается тот флизелин, который совсем невозможно заметить с лицевой стороны изделия, крепче всех удерживается на основании.

Прежде чем покупать прокладочный материал, нужно подумать, для какой ткани он подойдет, с какой целью будет использоваться Источник tkanix.guru

Для малоопытных мастериц в современных модных журналах с разными выкройками и схемами для вышивки обязательно указывается информация о прокладках. 

Марка флизелина	Толщина (мм)	Продолжительность склеивания, с	Применение
Н-180	0,35	8	Легкие, облегченные ткани
Н-200	0,32	8	Лавсан, хлопок
Н-405	0,4	8	Вискоза, шелк
Н-410	0,4	10	Любые ткани
Н-420	0,4	10	Кожа, велюр

Показатель плотности выбранной флизелиновой подложки должен соответствовать типу основной тканиИсточник i0.wp.com

Описание и характеристики

Ткань терилен смотрится очень красиво. Яркие цвета не линяют и не теряют насыщенности даже после многочисленных стирок и длительной носки. Кроме того, материал не подвергается выгоранию на солнце и не боится высоких температур, что обусловлено его многочисленными положительными свойствами и особенностями состава.

Радует и разнообразие расцветок и текстур, а также широкий ассортимент продукции, создаваемый за счет комбинирования терилена с другими материалами. В результате появляются изделия различной плотности и фактуры.

Состав и свойства

Терилен ткань: что это такое и каковы ее особенности легко понять после подробного изучения состава. В составе преобладают полимерные продукты нефтепереработки. Именно переработанные смолы существенно повышают прочность материала, которая колеблется в пределах от 1,38 до 1,4 г/см³.

Терилен – это материал, состоящий полностью из полиэстеровых нитей, но существенно отличающийся по физическим свойствам от обычной синтетики. Температура его плавления достигает 260 градусов Цельсия, а для того, чтобы полностью разрушить ткань, потребуется нагреть ее примерно до 350 градусов. Именно этим он превосходит нейлон и капрон. При нагревании до более низких температур возникают другие реакции: до 70 градусов – стеклование, до 245 – размягчение.

Полезная информация:

Акрил это что за материал

Лайкра что за ткань?

Вискоза что за ткань?

Ткань алова что это такое?

Плюсы и минусы

Материал терилен имеет множество достоинств:

1. износостойкость и высокая прочность;
2. устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим реактивам, образованию грибка, насекомым-вредителям и сохранение первоначального внешнего вида на протяжении длительного времени;
3. гигиеничность;
4. невоспламеняемость;
5. упругость и отсутствие деформации;
6. несминаемость;
7. совместимость с натуральными тканевыми волокнами;
8. способность держать тепло;
9. неприхотливость, легкость в уходе;
10. универсальность применения;
11. бюджетность.

Но какой бы практичной не была ткань, она имеет и несколько минусов:

• Жесткая фактура. Это касается только чистого полиэстера, если в него добавляются натуральные волокна, то ткань становится намного мягче и не раздражает кожу.
• Влагостойкость и воздухонепроницаемость. Из-за этого материал не выводит наружу излишки пота и не впитывает его, а также нарушает воздухообмен, создавая ощущение дискомфорта.
• Электризуемость. Терилен склонен накапливать статическое электричество.

Сферы применения

Полиэфирная ткань используется в чистом виде и при сочетании с другим сырьем: шерстью, хлопком, вискозой, льном.

Однородный лавсан применяют для производства:

• зонтов,
• плащей от дождя,
• водозащитных занавесок,
• скатертей,
• декоративных салфеток,
• одежды.

При добавлении лавсана к натуральным волокнам прочность, износостойкость, практичность тканей значительно увеличивается. Существуют разные варианты комбинирования.

• Из полушерстяных тканей, содержащих лавсан, шьют красивые, удобные костюмы. Существуют виды тканей этой группы с содержанием лавсана 30-40% и 60%.
• Из вискозы с полиэфиром делают недорогие, качественные подкладочные ткани, одежду для взрослых.
• Смесовый хлопковый материал с лавсаном часто используется для пошива постельных комплектов, костюмов, сорочек, платьев. Содержание полиэфиров в этой группе материалов варьируется от 20% до 67%.
• Постоянно обновляется ассортимент смесовых тканей на основе шелка и полиэфирных нитей. Из шелково-лавсановых материалов шьют платья, костюмы, декоративные текстильные изделия, корсеты.

Применение полиэтилентерефталатов

ПЭТ материал, вернее волокна, пленки и пластики на его основе играют огромную роль в жизни любого современного человека. Широкий ряд применений возможен благодаря исключительному балансу возможностей ПЭТ и тому, что в готовом изделии степень кристалличности и уровень ориентации можно контролировать. ПЭТ материалы незаменимы при изготовлении аудио, видео и рентгеновских пленок, автомобильных шин, бутылок для напитков, пленок с высокими барьерными свойствами, волокон для тканей.

Области применения ПЭТ и значение характеристической вязкости, dl/g

Штапельное волокно	0.40-0.50
Волокно типа шерсти	0.58-0.63
Волокно типа хлопка	0. 60-0.64
Текстильная пряжа	0.65-0.72
Техническая пряжа	0.72-0.90
Кордная пряжа	0.85-0.90
Двухосноориентированные пленки	0.60-0.70
Экструзия в расплаве	0.75-1.00
Листы для вакуум-формования	То же
Преформы и полимерная тара раздувом	0.90-1.00

Структура сфер применения ПЭТ материалов различна в зависимости от региона. Например, в России около 90% ПЭТ гранул используется для производства ПЭТ- преформ, из которых в дальнейшем выдуваются бутылки. Крайне неразвитым остается производство полиэфирных волокон и  пленочных материалов, где лидером является Китай

Общемировая тенденция совершенно отлична от российской. Свыше 60% мирового потребления ПЭТ гранулята используется для изготовления полиэфирных волокон, которые в свою очередь применяются для изготовления тканей. Около 25% используется для изготовления пэт-преформ (бутылок). Остальная часть используется в пленочных и других специализированных отраслях. 

С появлением пластиковых бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ), впервые представленных компанией DuPont около 30 лет назад, коренным образом изменилась ситуация на мировом рынке упаковки для напитков. Новая технология позволила товаропроизводителю совместить изготовление тары с процедурой розлива продукта и ощутимо снизить расходы на транспортировку (на завод поставляются небольшие по размеру ПЭТ-преформы, из которых потом выдуваются готовые бутылки.)

Ввиду высоких потребительских свойств тары, изготовленной из ПЭТ, использование этого материала в производстве упаковки для напитков и пищевых продуктов, неуклонно растет. ПЭТ тара в настоящее время активно вытесняет такие традиционные виды сырья для упаковки, как стекло и картон.

Виды ткани

По способу выработки:

1. Нетканые полотна. Рулонные холсты, скреплённые иглопробивным или термическим способами. Прочные, упругие. Подходят для строительства, ремонта, утепления.
2. Тканые полотна.
3. Трикотаж. Связан из пряжи, которая сделана из ПЭФ штапельных волокон.

Полиэфирные ткани:

Полиэстер, лавсан Несминаемые, термостойкие, жёсткие, не пропускают воду. Из акриловых волокон Плотные, водонепроницаемые, пропускают пар Из микрофибры Волокон диаметром в несколько мкм. Мягкие, хорошо впитывают воду. Полиэфирные шёлковые Лёгкие, но прочные. Часто обработаны защитными составами.

Свойства лавсановых волокон

Этот материал обладает рядом преимуществ по сравнению с полиамидными волокнами. Он ценится за устойчивость к воздействию влаги, света, высоких температур и хорошую упругость, отлично сохраняя складки и плиссе при стирке.

Изделия из этого материала напоминают шерстяные. Но, в отличие от них, гораздо прочнее, не повреждаются молью или плесенью, не воспламеняются и более устойчивы к истиранию. Лавсан – волокно, которое деформируется лишь при температуре более 260 ⁰С. Оно прекрасно себя чувствует в кислотной и слабощелочной среде.

Высокая кристалличность и небольшие размеры пор не позволяют качественно окрасить материал в обычных условиях. Лучше всего это делать до формирования волокна или же при высоком давлении и температуре 200 ⁰С.

Биологически индифферентным веществом является лавсан. Что это такое – хорошо известно медицинским работникам. Этот материал не вступает во взаимодействие с человеческим организмом, благодаря чему лавсановые нити широко используют в хирургии. В отличие от обычных хирургических нитей, они не деформируются после операции и сохраняют внешний вид шва.

Характеристика лавсана

Полученные нити лавсана соединяться в ткани. Ткани могут быть смешенного и моно- типа.

Лавсан обладает следующими характеристиками.

Это высокопрочное соединение, особо стойкое к истиранию, но в тоже время эластичное и упругое. Прекрасно сохраняет тепло и за счет этого очень комфортно в носке. При использовании сохраняет форму и не поддается усадке, легко стирается. Не боится ультрафиолетового излучения. Химически и биологически инертное.

Но при всем этом оно имеет низкое водопоглощение и скапливает электрический заряд. Последние две характеристики негативно сказываются при носке лавсан содержащих материалов.

Смешанные виды тканей

В результате соединения полиэфира с другими нитями получаются ткани с разными свойствами и внешними характеристиками. Полиэфирные волокна способствуют повышению качества основного компонента.

С хлопком

Такая ткань получается красивая, яркая и долговечная. Она прочная и упругая, не мнется и быстро высыхает. Однако, гигиенические качества несколько теряются. Применяется для пошива постельного белья.

Эластичный и плотный материал используется для чулочно-носочной продукции, трико и спортивных костюмов.

С полиамидом

Смешивание полиэфира с полиамидом позволяет получить шелковистый, податливый материал, не подверженный износу. Он не склонен к деформации и накоплению влаги, отличается стойкостью цвета. Его недостаток – образование статики. Используется в пошиве нижнего белья.

С шерстью

Добавка полиэфира к шерсти повышает эксплуатационный ресурс в 4-6 раз. При содержании синтетики в пределах 30% ткань мало отличается от чистошерстяного аналога. Материал применяется для пошива костюмов, платьев и брюк.

Со льном

Ткань изо льна и полиэфира востребована в сфере пошива одежды и белья. Она хорошо стирается и чистится.

Наполнители Нетканое полотно из полиэфира широко применяется в качестве утеплителя. В нем равномерно распределенные волокна сплетаются в хаотическом порядке. Материал получается легким, объемным и воздушным. Его преимущества заключаются в следующем:

• Не подвержен гниению во влажной среде;
• Отсутствие запаха;
• Соответствие экологическим нормам;
• Не разрушается от ультрафиолета;
• Устойчивость к грибковому поражению;
• Обладает звукоизоляционными и термозащитными свойствами.

Используется материал в разных сферах: обувная и швейная промышленность, производство мягкой мебели и ковров, автомобилестроение, ландшафтные работы, как наполнитель в подушки и одеяла, куртки и пуховики.

Освоено массовое производство таких утеплителей – синтепон и синтепух, холлофайбер, тинсулейт и прималофт.

Терилен в составе других тканей

Поскольку сам по себе лавсан, как и другие синтетические материалы, не отличается хорошими потребительскими характеристиками, его зачастую используют не в виде моноволокна, а для производства так называемых смесовых тканей. Наиболее часто встречаются такие сочетания:

• Терилен + шерсть. Из этой комбинации волокон получается очень крепкое полотно, которое почти не деформируется во время стирки, обладает повышенной износостойкостью и прекрасно сохраняет тепло человеческого тела. Из него шьют костюмы и демисезонную верхнюю одежду как для взрослых, так и для детей.
• Терилен + лен или хлопок. В последние годы на рынке становится все меньше тканей с подобным составом. На замену им приходят новые, усовершенствованные и более гигиеничные материалы. Тем не менее полотно для вышивания на основе хлопчатобумажных волокон в сочетании с лавсаном, до сих пор пользуется спросом, поскольку оно получается достаточно жестким, чтобы держать форму и вместе с тем достаточно мягким, чтобы можно было сшить из него украшенную вышивкой одежду либо декоративные элементы для интерьера.
• Терилен + вискоза. Такой вариант ткани подходит для пошива нательной одежды — платьев, рубашек, летних комбинезонов и прочего. Вещи получаются более легкими по весу, прочными, их сложнее смять, но при этом они обладают «дышащими» свойствами. Если в блузе из чистого лавсана в жаркую погоду вы вспотеете уже через 10 минут, то сочетание терилена и вискозы обеспечивает правильную гигроскопичность и комфорт независимо от температуры воздуха.

Применение лавсана

Из них изготовляют пластиковую тару самого разнообразного назначения, включая пищевую, бутылки, упаковочную пленку. До недавнего времени лавсан широко применяли как основу технических пленок для:

• светоотражающих покрытий;
• рентгеновских и фотографических снимков;
• киноленты;
• звукозаписи;
• гибких дисков и т.д.

Лавсановые нити используют в хирургической практике, а пропускающие свет и УФ-излучения листы и пленку – для строительства теплиц, сельскохозяйственных и строительных нужд. Литые лавсановые конструкции, обладающие прочностью и электроизолирующими свойствами, применяются в электротехнике, радиоэлектронике, приборостроении. Лавсановые волокна используют как армирующий материал, в первую очередь, для шин и кордных материалов, из них изготовляют технические ткани для шлангов и транспортеров. Ну и, конечно же, лавсан используют для изготовления текстиля.

Ткани на основе лавсана изготовляют методом полотняного переплетения. Внешне они напоминают льняное полотно, но являются более жесткими. Их применяют, в первую очередь, для спецодежды, поскольку обеспечивают хорошую защиту от возгорания и воздействия химических реактивов. Другой широкой областью, где применяется ткань лавсановая, является изготовление недорогих и долговечных штор, простых в уходе и устойчивых к воздействию солнечного света. Этот жесткий и хорошо структурированный текстиль ценят рукодельницы, поскольку по виду он почти не отличается от льняной рогожки, но стоит значительно дешевле и не мнется в процессе работы. Что же касается бытовых материалов, то в них лавсан применяется в качестве добавки к шерсти и вискозе. Такие бюджетные ткани и хорошо подходят для повседневной и рабочей одежды, в том числе и офисной. Они прочны и долго носятся, не мнутся, а заложенные на них складки не расправляются даже после стирки. Более современной разновидностью ПЭТ- волокон является полиэстер. Он имеет тот же состав, что и лавсан, но технология его получения позволяет создать более тонкое и гладкое волокно с более приятными тактильными ощущениями.

Уход за лавсановыми материалами очень прост. Их стирают в любом режиме (желательно без отбеливателей), хорошо расправляют при сушке, утюжить в режиме «Синтетика».

Открытие и история создания

Впервые полиэтилентерефталат (ПЭТ) был открыт в 1941-м году английскими химиками Д. Диксоном и Д. Уинфилдом. Он был выведен путем синтезирования термопластичного полимера при переработке продуктов угля и нефти. После множества экспериментов был получен искусственный, прочный и эластичный синтетический материал, получивший название ПЭТ.

С помощью данного материала, началось производство липкой изоленты, упаковочной тары и т.д., но о применении его в изготовлении одежды пока речи не шло.

В Советском Союзе за разработку полимеров взялись сотрудники Академии Наук, и к 1949-у году, добившись успехов, они внедрили данную технологию в производство и стали производить материалы класса полиэстер. В СССР данный вид материала называли «лавсан».

Чаще применяться данное открытие стало к 60-70 годам ХХ-го века в виде пленочных изделий, пластмассы и волокон. Из волоконного полиэстера (полиэстер 100), спустя некоторое время, стали производить постельное белье, обувку для мебели, одежду и др. Для тех времен, ткань, обладающая прекрасными свойствами, не требующая глажки и стирки по несколько месяцев, позиционировалась как чудо современной технологии.

Обратите внимание! В различных странах название лавсана трактуется по-разному: в Германии — это текадур, в США — дакрон, в Англии — терилен, а вот в Японии — это тетрон

Немного истории и общей информации

Итак, что такое лавсан? Это химическое синтетическое (не искусственное!) полиэфирное волокно. Если вспомнить школьный курс органической химии (да-да, вы это «проходили» в школе!), то это сложный эфир терефталевой кислоты и этиленгликоля.

Ладно, не буду вас пугать страшными словами. Давайте проще смотреть на жизнь и на лавсан тоже.

Это, в отличие от вискозы, полностью синтетический продукт, получаемый из продуктов переработки нефти, например, ксилола или толуола.

История его получения начинается с сороковых годов прошлого века, когда его впервые получили в Англии. Впрочем, Советский Союз отстал ненадолго – уже в 1949 году это вещество было синтезировано в ВНИИ искусственных волокон и скромно названо в свою честь – «ЛАборатория Высокомолекулярных Соединений Академии Наук». На мой взгляд, красиво звучит и хорошо запоминается.

Вскоре лавсановое волокно начали производить во всем мире, причем, в каждой стране оно называлось по-своему:

• дакрон в США;
• тревира (иногда – текадур) в Германии;
• тергал во Франции;
• терилен в Великобритании;
• теторон или полиэстер в Японии.

Получают его, подобно вискозе, продавливанием жидкой полимерной массы через маленькие отверстия, как в ситах, называемые фильерами. При этом струйки полимера быстро твердеют и превращаются в тонкие нити, которые затем очищают от посторонних веществ и используют для производства лавсановых волокон.

Сфера применение лавсана

Ткани, состоящие из чистого лавсана, используются для изготовления зонтов, накидок и плащей от дождя, предметов обихода – скатертей, салфеток, а также одежды. На данную область применение оказало влияние низкое водополглощение материала.

Смешение нитей лавсана с натуральными волокнами позволяет значительно расширить сферу использования и создавать прекрасные ткани, лишенные недостатков.

Так при комбинировании шерстяных нитей и лавсана шьют костюмы, содержание синтетики в них составляет от 30 до 60 процентов.

При сочетании вискозы с полимером получаются замечательные подкладочные ткани, прочные и недорогие.

Смесь с хлопком дает возможность получить ткани, широко применяемые для изготовления постельного белья, сорочек, ночнушек, а также костюмов и платьев. При этом содержание синтетического волокна находится в пределах от 20 до 67 процентов.

Также великолепная смесь получается из шелка и лавсана. Она позволяет получить ткани, из которых шьют различные наряды, костюмы, платья.

Где применяется Терилен

Область применения терилена основана на двух производственных направлениях:

• пленочный и литой материал с различной толщиной;
• волокно.

Первая категория пригодна для изготовления промышленных товаров:

• тары и упаковочных материалов, в том числе пластиковых бутылок и контейнеров;
• изолирующих слоев для электроники;
• прозрачных покрытий для теплиц;
• металлизированных пленок со светоотражающими свойствами;
• накопителей информации (пленки, дискет и т. д.);
• приводные ремни, канаты, ленты транспортера для промышленного оборудования;
• формы для литья и пресс-формы;
• мембраны для фильтрации молочных продуктов.

Кроме того ткань не отторгается человеческим организмом, поэтому активно используется в медицинских целях.

Из нее изготавливают:

1. шовный материал (хирургические нити);
2. эндопротезы;
3. протезы сердечных клапанов.

Из терилена делается:

• повседневная и праздничная одежда и теплый трикотаж, начиная от сорочек и кончая брюками и блузками;
• спецодежда;
• непромокаемые плащи и куртки;
• бытовой текстиль (скатерти, шторы, гардины, обивка для мягкой мебели);
• пожарные рукава и шланги для полива;
• паруса;
• палатки;
• веревки и канаты;
• рыболовные сети;
• швейные нити;
• искусственный мех и т. д.

Производство

Для изготовления и производства ткани терилен используются продукты переработки нефтяного сырья и каменный уголь (этиленгликоль и диметилтерефталат).

Вам это будет интересно Акрил — это что за материал, преимущества и недостатки ткани и ниток

Этапы:

• Подготовка сырья — очистка и превращение в полимерные соединения очищенного продукта.
• Получение полиэфирных нитей и волокон путем размягчения полимера и удаления различных примесей.
• Формование нитей: дозированный расплав проходит через фильер, после затвердевания происходит намотка на специализированные устройства.
• Беление, промывание нитей, покраска. Как правило, добавочно на этом этапе проводятся завершающие действия, позволяющая снизить склеиваимость, электризуемость, производятся процедуры, увеличивающие прочность материала.
• За счет переплетений волокон путем скрещивания нитей производится ткань.

Производство

Уход

Материалы с полиэфирным волокном отличаются неприхотливостью в уходе. Для поддержания привлекательности и сохранения свойств необходимо соблюдение следующих правил:

• Некоторые изделия из п/э нитей не подлежат стирке. Точную информацию нужно всегда смотреть на ярлыке.
• Для ухода подходят все моющие составы в виде порошков, гелей или капсул, предварительно разведенные в воде.

• Температурный режим при стирке нужно выдерживать в пределах 30-40°. Превышение чревато потерей формы.
• В машинке использовать деликатный режим и отжим максимум при 800 оборотах.
• Кондиционеры и ополаскиватели смягчат волокна и помогут избавиться от статики.
• Изделия мало мнутся и редко требуют глажки. Гладят ткани с полиэфирными волокнами с изнаночной стороны в режиме нагрева утюга «шелк».
• Разрешается использование химчистки.